Pièces de fonderie en aluminium avec processus de dessin
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Pièces de fonderie en aluminium avec processus de dessin

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Model No. :
Brand Name :
Die Casting Machine Type : Cold Chamber Die Casting Machine
Die Casting Method : Precision Die Casting
Application : Machinery Parts
Machining : CNC Machining
Material : Aluminum Alloy
Surface Preparation : Deburring
Pressure Chamber Structure : Horizontal
Certification : ISO 9001:2008
Weight : 1.8kg
Process : Drawing Process
plus
8yrs

Shijiazhuang, Hebei, China

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  • Certification de plate-forme

Description du produit

Pièces de fonderie en aluminium avec processus de dessin

Nous faisons les pièces de moulage en aluminium plus de 10 ans avec une expérience riche et un processus avancé, équipement. Tout le produit sera fabriqué selon les échantillons ou selon le dessin du client. La plupart des moulages en aluminium sont largement utilisés dans divers domaines. Les pièces incluent des pièces d'auto en aluminium, des pièces de chemin de fer, du matériel architectural, des pièces de moteur électroniques, du matériel de meubles, du matériel quotidien, du matériel décoratif, du matériel de salle de bain, des accessoires solaires, des accessoires une courte date de livraison vous aidera sur votre marché. Si vous avez des demandes de pièces de fonderie personnalisées, vous pouvez me contacter librement. Au plaisir de recevoir votre réponse, merci!


Matériel:

Alliage de séries AL-Si-Cu, Al-Si-Mg (A360, A380, A356, ADC12, etc.)

Processus de moulage:

Moulage sous pression, moulage en sable et moulage permanent

Usinage:

CNC, Tour-à-fraiser, NC-Aléseuse, NC-Perceuse.NC-Fraiseuse

Traitement de surface:

Sablage, anodisation, pulvérisation de poudre, polissage, galvanoplastie

Equipements d'inspection:

CMM, instrument d'analyse de spectre, analyse métallurgique, testeur de résistance à la traction, testeur de dureté, testeur de rugosité, testeur de déflexion, machine d'essai d'impact, testeur de pression, etc.

Contrôle de qualité:

1. Contrôle du dessin
1) Confidentialité - Soyez confidentiel avec les dessins des clients.
2) Check- Technician vérifie les dessins et confirme les dimensions
3) Confirmation - Confirmez le processus de production et le processus d'inspection selon les dessins
2. Contrôle de fabrication de moule
1) Inspectez les dimensions et le matériau conformément au dessin.
2) Envoyer des rapports de test et des photos aux clients.
3. Contrôle de coulée brute
1) Produire selon le formulaire de suivi de production
2) Utiliser des équipements d'inspection avancés pour assurer la qualité interne du produit.
3) Vérifier la barre de test et enregistrer les informations pertinentes sur chaque volume.
4) Envoyez les photos et les données de test de chaque étape aux clients.
4. Contrôle du processus d'usinage
1) Produire les échantillons en fonction du processus de coulée confirmé.
2) Former le personnel concerné avant de produire selon le processus d'usinage et d'inspection.
3) Notre inspecteur suivra la qualité et le temps des produits pendant la production. Tout problème de qualité et de processus doit être une réaction à nos clients.
4) Faites les inspections finiales sur les produits et envoyez les données pertinentes et les photos de produits finis aux clients.
5. Contrôle de l'emballage et de la livraison
1) Déterminez la taille et le matériau de la boîte en fonction de la forme et du nombre de produits.
2) prenant la protection antirouille différente aux produits selon le délai de livraison
3) Placez les rapports dimensionnels, les documents chimiques et mécaniques, la barre de test et les photos dans la boîte d'emballage
4) Envoyer les photos de l'ensemble du processus d'emballage aux clients.

Die Casting EquipmentsMachining machinesInspection EquipmentsCustomer VisitsISO-Certification

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