Spray automatisé pour stylo

L'équipement de revêtement à la lumière UV est conçu pour les revêtements UV, les encres, le plastique et d'autres équipements en un instant pour compléter le durcissement, l'essence est de compter sur une certaine intensité du rayonnement ultraviolet UV pour obtenir un durcissement.
Champ d'application: l'un des modèles à basse température, une interface de contact de bouton, adaptée aux exigences de durcissement à basse température des applications du produit, telles que: plastique, récipients d'emballage cosmétique, électronique, appareils électriques, matériel et autres pulvérisations automatiques sans poussière superficielle, en particulier dans L'industrie du revêtement sous vide est largement l'application des applications de l'industrie horlogère, le plastique et le boîtier métallique peuvent être appliqués.

Spécifications techniques et exigences

1, conditions de conception

Nom: coque en plastique

Matériau: Plastique (ABS + PC)

Taille de la pièce: H100 Φ300mm

Rendement de conception: 3000 pièces / Hr (sujet à la pièce conventionnelle)

Vitesse de la chaîne: 3-12m / min (réglable en continu)

Livraison: livraison automatique d'avion (ligne d'environ 140 mètres, longueur de ligne B d'environ 75 mètres)

Espacement entre fixations: 38.1mm, espacement des boulons 38.1mm

Zone du site: L46 mètres * W27 mètres * H3.9 mètres

Méthode de pulvérisation: spray à fusil fixe

Méthode de chauffage: chauffage électrique

Temps de durcissement: pré-rôti 7 mètres, apprêt cuit 35 mètres, homogénéisation UV de 25 mètres

Niveau de purification: zone de peinture (salle de pulvérisation, route de séchage, salle de peinture,) pour 10 000, autres zones de 100 000

2, le processus

Sur la ligne → poussière manuelle → dépoussiérage automatique → préchauffage → amortisseur de pulvérisation (12 pistolets fixes) → nivellement (4min) → durcissement IR (80 ℃ 35 mètres) → 5 mètres de refroidissement → finition (12 pistons fixes) → homogénéisation infrarouge (60 ℃ * 25 mètres) → Durcissement UV (8-5KW) → refroidissement → inférieur → revêtement.

3, l'aperçu du processus spécifique

Toute la zone d'opération de revêtement (y compris la partie supérieure et inférieure des pièces) pour toute la décoration fermée, l'entrée du personnel avec la douche d'air et l'extérieur coupé, la zone grâce à la forte alimentation en air purifié pour assurer son Propreté de l'air Pas moins de 100000 de niveau. Le chariot est chargé avec la pièce dans la zone "out of the box", la pièce à retirer, l'intérieur avec table d'assemblage, l'assemblage manuel de la pièce à usiner, puis en plus de la poussière électrostatique, à travers le convoyeur plan dans la "ligne de pulvérisation Room ", puis avec la chaîne du convoyeur sur la règle de la fiche. (Veuillez noter que le programme utilisé dans la règle d'un design spécial, le traitement, sa rotation flexible, facile à brancher, est la technologie leader de l'industrie). Sur la ligne de la pièce à usiner dans le dispositif anti-poussière automatique avant la section de séchage par déshumidification, l'équipement est notre société grâce à un résumé continu et une communication continue avec l'utilisateur et spécialement conçu pour réduire l'humidité de la surface de la pièce, afin d'assurer la qualité de la pulvérisation. Ensuite, la pièce à usiner par l'addition automatique au précipitateur électrostatique, une nouvelle fois pour éliminer la charge statique résiduelle sur la pièce et la poussière. Afin de faire en sorte que chaque partie de la pièce puisse être complètement poussiéreuse, la chaîne de convoyeur dans la station avec dispositif de rotation, la pièce automatiquement en plus de la poussière statique est effectuée dans la rotation, l'effet de dépoussiérage est bon. Nous avons choisi le précipitateur électrostatique pour la carte de produit allemand Styker, est une marque connue. Faites attention à l'élimination de la pièce est une caractéristique importante de ce programme.

Après deux prélèvements de poussière de la pièce directement dans la salle de pulvérisation. La salle de pulvérisation est la ligne de production *** zone de travail importante, par le dispositif d'alimentation en air envoyé par l'air frais 99,995% filtre haute efficacité après le filtre fin dans la chambre de pulvérisation; La propreté dans les 10 000 niveaux, l'échappement est de l'échappement du pulvérisateur est déchargé sur le toit. Avant que les gaz d'échappement ne soient déchargés, plus de 80% du brouillard de peinture contenu dans celui-ci a été piégé par le double traitement du rideau et du vortex du pulvérisateur et ne dépasse généralement pas la limite d'émission. Le programme a conçu un débit d'air intérieur de pulvérisation de 0,6 à 1 m / s, afin d'assurer une pollution de l'air et secondaire secondaire sûre, non toxique et sans vortex.