Description du sécheur rotatif à boue de charbon

Le séchoir rotatif Slime de charbon est appliqué dans des matériaux tels que boue de charbon, boue, gypse filtrant, boue, terre de gonflement à haute humidité, boue électrolytique et plus avec l'avantage de grande capacité, coût bas d'énergie, et rendement élevé.

Vue d'ensemble du séchoir rotatif Slime de charbon

Comme une sorte d'équipement de séchage de chauffage très efficace, stable et fiable, la performance du séchoir rotatif de charbon de la boue est meilleure que le séchoir rotatoire de faisceau de tube et le dessiccateur rotatoire de lame, qui est dessiné par le groupe de Hongke forte viscosité.

En tant que fabricant de sécheuses rotatives professionnelles, nous sommes en mesure d'offrir des séchoirs à four qui ont le caractère d'être faciles à utiliser et durables. Il est largement utilisé pour différents matériaux avec une capacité de séchoir de sciure de bois 200-5, 000kg par heure. En outre, nous sommes également un fournisseur professionnel de séchoir à sciure, et le séchoir à sciure de bois fabriqué dans notre usine peut être largement utilisé dans le séchage des scories, du sable, du charbon et de la plupart des matériaux à forte teneur en humidité. Le temps de séchage du séchoir à noix de coco est de 40-80 minutes.
Le déshydrateur de boue de charbon se compose de la pièce de chauffage, de la pièce de rupture, du chargeur de ceinture, de la partie d'alimentation, du tambour rotatoire, de la partie de décharge de ceinture, du ventilateur, de la partie de déchargement et de l'armoire de distribution. Le séchoir à vis est principalement utilisé pour traiter les matériaux suivants:
1. Industrie du charbon: y compris la boue, le charbon, le béton de charbon de flottation et le charbon mixte;
2. Industrie de la construction: y compris le laitier de haut fourneau, l'argile, le calcaire, le sable et le quartz;
3. Ou l'industrie de l'habillage: y compris toutes sortes de minerais métalliques, scories et résidus;
4. Industrie chimique: y compris les matériaux non thermosensibles.

Caractéristiques du séchoir rotatif à charbon Slime

Grande capacité, faible consommation de carburant, faibles coûts de séchage;
Rendement thermique élevé: Il adopte le séchage en aval. Tant le gaz chauffé que le matériau humide pénètrent dans le séchoir à boue de charbon du même côté, le gaz à haute température crée une forte évaporation et la température de sortie est relativement faible;

Les paramètres de fonctionnement peuvent être modifiés en fonction des propriétés du matériau, de sorte que le matériau dans le corps du cylindre de la sécheuse est capable de former un rideau de tissu entièrement coupé stable pour obtenir un échange de chaleur complet;

Nouveaux dispositifs d'alimentation et de déchargement pour résoudre le problème de colmatage des aliments, non continus, uniformes et de retour des matériaux du sécheur à tambour à vis sans fin réduisant la charge du système d'élimination de la poussière;
Nouvelle structure interne, et renforcer la fonction de nettoyage et la conductivité thermique du matériau dispersé, éviter le matériel collant sur la paroi du cylindre;
Il réalise "la poussée nulle" de ce séchoir de boue de charbon, qui réduit considérablement l'usage du bloc de rouleau, opération douce et fiable;
Adopter un «dispositif à rouleaux auto-aligneurs», rendre le rouleau et l'anneau de roulement linéaires pour toujours, réduisant ainsi considérablement l'usure et la perte de puissance;
L'utilisateur peut contrôler la taille des particules de matériau et l'humidité en fonction des besoins, l'humidité de la boue finie est inférieure à 8%, et la taille des particules peut être contrôlée en 8mm.

Principe de fonctionnement du séchoir rotatif de Slime de charbon

Le charbon est une sorte de carburant et la boue de charbon peut également être brûlée à haute température. Hongke a développé le dessiccateur de boue de charbon tournant de serise de H, et le processus de séchage de 4 étapes sont adoptés pour cela. Dans la première étape, la boue de charbon doit être alimentée et impactée à la température de 600 ℃, en enlevant la majeure partie de l'humidité; dans la deuxième étape, la boue de charbon doit être dispersée à plusieurs reprises pour éviter de coller sur le mur à la température de 450 ℃, la boue de charbon ne sera pas cokéfiée pendant cette étape; au troisième stade, la boue de charbon doit être soulevée, cassée et tombée à plusieurs reprises par le dispositif de rupture à la température de 300-400 ℃; dans la 4ème étape, la zone de drainage de l'air chaud avec une pression négative et une température élevée doit être formée par le ventilateur de tirage induit à la température de 150-250 ℃. La température au port de décharge est 60-80 ℃. Le pouvoir calorifique sera augmenté à 1, 400kcal avec une teneur en eau de 10% après le processus de séchage.