Petite assiette et camelat de cric

Par rapport à l'alimentation de la pompe à un étage du filtre Jade, par rapport à l'alimentation séparée du compresseur, il présente les avantages d'un système simple et d'un fonctionnement pratique. L'inconvénient est que la consommation d'énergie est importante et que le temps d'alimentation est relativement long.
Prenant l'exemple de la presse à 500 m3, la pompe à étape fournit le matériau, est équipée d'une pompe à boue, la puissance du moteur est de 55 kW et le baril de mélange assorti B3000 est équipé d'une puissance de moteur d'agitation de 15 kW. Le compresseur d'air fournit des matériaux séparément et doit être équipé d'un compresseur d'air avec une puissance moteur de 22 kW. La valve s'ouvre et se ferme fréquemment, donc une valve hydraulique doit être utilisée pour le contrôle automatique. Cette partie augmente la puissance d'environ 6 kW. Le temps de travail de la pompe à flux du filtre représente environ 70% à 75% de chaque cycle. L'ensemble de la consommation d'énergie du compresseur est fourni par une seule rince. Le matériau représente environ 60% du matériau fourni par la pompe à étape. Le compresseur d'air fournit un seul type de matériau et les propriétés de la suspension artificielle sont uniformes et stables, et la suspension à couvert d'air Goller peut être utilisée pour l'agitation. Il peut être soufflé au stade final de la presse filtrante pour extraire l'humidité résiduelle du gâteau du filtre pour atteindre le but de réduire la teneur en humidité du produit. . En termes de nombre d'équipements, par rapport à l'alimentation de la pompe à étape, le compresseur seul fournit du matériel, éliminant le besoin d'une pompe à alimentation et d'un baril de mélange, et ajoutant un réservoir de stockage d'air, un réservoir de stockage requis et un air compresseur. L'investissement de l'équipement est presque le même. grand. En termes de disposition de la grande salle, le compresseur fournit des matériaux séparément, qui occupe un grand espace dans l'usine et nécessite un investissement élevé en génie civil. Lorsque le compresseur d'air fournit du matériel seul, l'eau de slime est complètement enfermée dans le réservoir de stockage et le pipeline, ce qui a peu d'impact sur l'environnement de l'atelier de presse à filtre et ne provoquera pas de pollution de l'environnement. Lorsque la pompe à étape fournit des matériaux, lorsque la pression du matériau entrant est élevée et que la circulation est démarrée, l'eau de la boue de charbon éclabousse souvent sur le sol. C'est l'une des raisons pour lesquelles l'atelier de presse filtrante donne l'impression que l'eau de la boue de charbon est partout et que l'environnement est pauvre.
Grâce à l'analyse ci-dessus, à la comparaison et à l'étude d'utilisation sur place, il est recommandé d'utiliser une alimentation de pompe à un étage pour les petites usines de préparation de charbon et les usines de préparation du charbon avec de faibles niveaux d'automatisation. Dans les grandes usines de préparation de charbon automatisées, automatisées et bien gérées, l'usine, l'utilisation du compresseur d'air pour fournir des matériaux séparément sera meilleure que les autres méthodes d'alimentation.

L'usine de traitement des boues utilise la technologie de presse de filtre à membrane Burp, ce qui réduit la teneur en humidité du gâteau filtrant. Généralement, la teneur en humidité du gâteau filtrant se situe entre 50% et 58%. Le gâteau filtrant est dur et grumeleux et ne nécessite pas de séchage. La mise en décharge directe, l'incinération, la fabrication de briques et les engrais vertigineux réduisent les sites de stockage des boues, d'économiser considérablement les coûts de transport, d'améliorer l'efficacité de l'utilisation des terres et d'atteindre une économie circulaire. La teneur en humidité du gâteau filtrant est réduite et l'eau enlevée par le gâteau filtrant est considérablement réduite. L'eau filtrée peut être réutilisée comme de l'eau récupérée, économisant des ressources en eau précieuses.
Par conséquent, la presse à filtre à membrane sera largement utilisée dans l'industrie de l'assèchement profonde des boues. Avec le développement de la technologie et du marché, en particulier à l'ère des informations développées, toutes les industries attachent une grande importance aux avantages économiques et environnementaux, ce qui rend également les gens pleinement conscients de l'importance de la protection de l'environnement. Si les produits et les technologies souhaitent obtenir la reconnaissance des utilisateurs nécessitent de nombreux processus, ce qui est particulièrement vrai pour les presses de filtres à membrane pour être largement utilisées dans l'industrie du traitement des boues d'épuration.
La technologie de fabrication des sociétés de filtres nationales a progressé rapidement et la technologie de production et la qualité ont été considérablement améliorées. L'écart avec les pays étrangers devient de plus en plus petit. Le niveau de fabrication des machines de filtre de grande et moyenne taille a été proche ou atteint le niveau étranger, et la technologie de la presse à filtre à membrane a également été améliorée. Avec un développement simultané, la technologie du filtre à membrane domestique est devenue de plus en plus mature et a été bien promue. Avec l'amélioration de la technologie et la qualité des presses de filtres domestiques et le développement rapide de l'industrie de la déshydratation des boues, les presses filtrantes à membrane sont largement utilisées dans la plupart des traitements sur les eaux usées. Selon les commentaires des utilisateurs, après avoir utilisé la presse à filtre à membrane, l'efficacité des boues de déshydratation a été considérablement améliorée, de bons avantages économiques ont été réalisés et ont été bien accueillis par la majorité des utilisateurs.