Tie en carbure de tungstène avec une capacité de coupe élevée

Pendant le processus de coupe, la dureté des tiges de carbure permet de couper les matériaux difficiles, y compris ceux qui sont durs ou abrasifs. Lorsqu'une tige de carbure de tungstène est utilisée pour la coupe, la tige en carbure de tungstène est utilisée dans le cadre d'un outil de coupe, puis lorsqu'elle est tournée à grande vitesse ou déplacé rapidement, sa surface de coupe entre en contact avec la surface de la pièce, enlevant le matériau et formant la forme ou la surface souhaitée par l'action des forces physiques.


Le carbure de Langsun fabrique des tiges de carbure de tungstène très dures et capables de travaux de coupe à haute intensité. Une excellente résistance à l'abrasion et une résistance à la flexion rendent les tiges de carbure de tungstène moins susceptibles de se briser même sous des vibrations de coupe sévères et peuvent maintenir la stabilité de coupe pendant la coupe rapide de grandes surfaces. Si vous recherchez des tiges de carbure de tungstène avec d'excellentes performances pour répondre à vos opérations de coupe, vous pouvez nous contacter à tout moment, et Langsun Carbide assure la production de tiges en carbure de tungstène de qualité supérieure.

Les principales industries d'application pour les tiges en carbure de tungstène avec une capacité de coupe élevée comprennent:

• Industries de la transformation des métaux et de la fabrication de machines: Utilisation de tiges de carbure cimentées comme matériau principal pour les outils de coupe, les exercices, les outils de virage, les fraises, etc., pour l'usinage des pièces de précision et le traitement des matériaux de dureté plus élevée.
• Industrie de l'exploitation pétrolière et minérale: les bâtonnets en carbure de tungstène sont transformés en appareils de forage et autres équipements pour l'extraction de pétrole et de minéraux.
• Industrie électronique: Comme les bâtonnets en carbure de tungstène ont une bonne conductivité thermique et une bonne résistance à l'oxydation, ils peuvent être utilisés pour fabriquer des composants de dissipation thermique pour l'équipement électronique.