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Mélangeur de ruban horizontal chimique
$8000.00
~ $12000.00
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| Model No. : | WHLD |
|---|---|
| Brand Name : | Dic |
| material : | Sus304,Sus304l,Sus316,Sus316l |
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1yrs
Wuxi, Jiangsu, China
- Agent
- Distributeur grossiste
- Fabricant
- Détaillant
- Service
- Société de commerce
- Autre
- Fournisseur or
- Certification de plate-forme
WUXI DEIICHEN MACHINERY PTY.,LTD
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Description du produit
Objectif principal:
Le mélangeur à ceinture en spirale horizontale est largement utilisé pour le mélange d'uniformes élevés de divers matériaux de poudre ou de pâte dans les industries pharmaceutiques, alimentaires, chimiques et autres. Ce modèle est composé d'un récipient, de lames d'agitation en spirale et de composants de transmission: les lames en spirale sont généralement transformées en deux ou trois couches, avec les matériaux de collecte en spirale extérieurs des deux côtés au centre, et les matériaux de transmission intérieure en spirale des deux côtés des deux côtés des deux côtés des deux côtés des deux côtés des deux côtés des deux côtés Le centre, formant un mélange convectif. Le mélangeur à courroie en spirale est généralement utilisé pour mélanger des particules de poudre collantes ou cohésives, ainsi que pour ajouter des matériaux liquides et coller aux particules de poudre. En raison de la difficulté de nettoyer les matériaux collants, il convient au mélange dans des situations avec une production élevée et des changements de variétés peu fréquents.
Méthode de décharge du mélangeur à courroie en spirale horizontale:
Ruban horizontal Méthode de décharge du mélangeur: Le matériau en poudre adopte une structure de porte de grande porte pneumatique, qui présente les avantages de la décharge rapide et sans résidu; Les matériaux de finesse élevée ou les matériaux semi-fluides utilisent des vannes de papillon manuelles ou pneumatiques.
Les vannes de papillon manuelles sont économiques et applicables. Les soupapes de papillon pneumatique ont de bonnes performances d'étanchéité pour les demi-liquides, mais leur coût est plus élevé que les vannes de papillon manuelles. Dans les situations où le chauffage ou le refroidissement est nécessaire, une veste peut être configurée. Il existe deux méthodes de chauffage disponibles: le chauffage électrique et le chauffage thermique: le chauffage électrique est pratique, mais la vitesse de chauffage est lente et la consommation d'énergie est élevée; Le chauffage de l'huile de transfert de chaleur nécessite la configuration d'une casserole à huile, d'une puissance de guidage d'huile et de pipelines, ce qui nécessite un investissement important, mais la vitesse de chauffage est rapide et la consommation d'énergie est faible. Le processus de refroidissement peut injecter directement de l'eau de refroidissement dans la veste, qui a une grande zone d'échange de chaleur et une vitesse de refroidissement rapide. Le moteur est directement connecté à la broche de mélange à travers un réducteur à roues épingles cycloïdes, avec une structure simple, une forte fiabilité de fonctionnement et une maintenance pratique.
Principe de fonctionnement:
Le mélangeur à courroie en spirale horizontale est essentiellement composé d'un bac à mélange, d'un mélangeur et d'un dispositif de conduite. Une courroie en spirale rotative à double couche est installée à l'intérieur du bac tubulaire en forme de U, et la courroie en spirale externe est entraînée par la puissance. Sa forme d'enroulement, combinée à la direction de rotation, pousse le matériau des deux extrémités du bac en forme de U vers la zone centrale, tandis que la ceinture en spirale intérieure pousse le matériau du milieu aux deux extrémités, formant un mélange convectif. Le centre inférieur du cylindre horizontal du mélangeur est équipé d'un port de décharge, et la structure en spirale de la courroie en spirale externe, combinée avec la direction de rotation de l'arbre principal, entraîne les matériaux à l'intérieur de la paroi du cylindre jusqu'au port de décharge central, S'assurer qu'il n'y a pas de coins morts lors de la décharge de matériaux à l'intérieur du cylindre.
Le mélangeur à ceinture en spirale horizontale est largement utilisé pour le mélange d'uniformes élevés de divers matériaux de poudre ou de pâte dans les industries pharmaceutiques, alimentaires, chimiques et autres. Ce modèle est composé d'un récipient, de lames d'agitation en spirale et de composants de transmission: les lames en spirale sont généralement transformées en deux ou trois couches, avec les matériaux de collecte en spirale extérieurs des deux côtés au centre, et les matériaux de transmission intérieure en spirale des deux côtés des deux côtés des deux côtés des deux côtés des deux côtés des deux côtés des deux côtés Le centre, formant un mélange convectif. Le mélangeur à courroie en spirale est généralement utilisé pour mélanger des particules de poudre collantes ou cohésives, ainsi que pour ajouter des matériaux liquides et coller aux particules de poudre. En raison de la difficulté de nettoyer les matériaux collants, il convient au mélange dans des situations avec une production élevée et des changements de variétés peu fréquents.
Méthode de décharge du mélangeur à courroie en spirale horizontale:
Ruban horizontal Méthode de décharge du mélangeur: Le matériau en poudre adopte une structure de porte de grande porte pneumatique, qui présente les avantages de la décharge rapide et sans résidu; Les matériaux de finesse élevée ou les matériaux semi-fluides utilisent des vannes de papillon manuelles ou pneumatiques.
Les vannes de papillon manuelles sont économiques et applicables. Les soupapes de papillon pneumatique ont de bonnes performances d'étanchéité pour les demi-liquides, mais leur coût est plus élevé que les vannes de papillon manuelles. Dans les situations où le chauffage ou le refroidissement est nécessaire, une veste peut être configurée. Il existe deux méthodes de chauffage disponibles: le chauffage électrique et le chauffage thermique: le chauffage électrique est pratique, mais la vitesse de chauffage est lente et la consommation d'énergie est élevée; Le chauffage de l'huile de transfert de chaleur nécessite la configuration d'une casserole à huile, d'une puissance de guidage d'huile et de pipelines, ce qui nécessite un investissement important, mais la vitesse de chauffage est rapide et la consommation d'énergie est faible. Le processus de refroidissement peut injecter directement de l'eau de refroidissement dans la veste, qui a une grande zone d'échange de chaleur et une vitesse de refroidissement rapide. Le moteur est directement connecté à la broche de mélange à travers un réducteur à roues épingles cycloïdes, avec une structure simple, une forte fiabilité de fonctionnement et une maintenance pratique.
Principe de fonctionnement:
Le mélangeur à courroie en spirale horizontale est essentiellement composé d'un bac à mélange, d'un mélangeur et d'un dispositif de conduite. Une courroie en spirale rotative à double couche est installée à l'intérieur du bac tubulaire en forme de U, et la courroie en spirale externe est entraînée par la puissance. Sa forme d'enroulement, combinée à la direction de rotation, pousse le matériau des deux extrémités du bac en forme de U vers la zone centrale, tandis que la ceinture en spirale intérieure pousse le matériau du milieu aux deux extrémités, formant un mélange convectif. Le centre inférieur du cylindre horizontal du mélangeur est équipé d'un port de décharge, et la structure en spirale de la courroie en spirale externe, combinée avec la direction de rotation de l'arbre principal, entraîne les matériaux à l'intérieur de la paroi du cylindre jusqu'au port de décharge central, S'assurer qu'il n'y a pas de coins morts lors de la décharge de matériaux à l'intérieur du cylindre.
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