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Description du produit
Recuit brillant de tubes en acier inoxydable 316L de 1/2 pouce
Spécifications clés/Caractéristiques spéciales :
Tube sans soudure en acier inoxydable, ASTM A269/ASME SA269, décapé et recuit, extrémité simple, capuchon en plastique TP304/304L, TP316/316L .TP310/310H, TP321/321H, TP347/347H. TORICH traite avec des tuyaux et des tubes sans soudure en acier inoxydable déjà plus de 10 ans, vend chaque année plus de 80000 tonnes de tuyaux et tubes sans soudure en acier inoxydable. Notre client couvre déjà plus de 45 pays. 1.1 Cette spécification couvre les qualités d'épaisseur de paroi nominale, les tubes en acier inoxydable pour une résistance générale à la corrosion et un service à basse ou haute température. 1.2 Les tailles et épaisseurs de tubes habituellement fournies pour cette spécification sont de 0,252 po (6,4 mm) de diamètre intérieur et plus et de 0,020 po (0,51 mm) d'épaisseur nominale de paroi et plus. 1.3 Les exigences relatives aux propriétés mécaniques ne s'appliquent pas aux tubes dont le diamètre intérieur est inférieur à 1/8 po (3,2 mm) ou à 0,015 po (0,38 mm) d'épaisseur. 1.4 Des exigences supplémentaires facultatives sont fournies et, lorsqu'une ou plusieurs d'entre elles sont souhaitées, chacune doit être indiquée dans la commande. 1.5 Les valeurs indiquées en unités pouces-livres doivent être considérées comme la norme.
Corrosion Test
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Conducted only when specially requested by the client
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Chemical Analysis
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Test done as per required quality standards
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Destructive / Mechanical Testing
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Tensile | Hardness | Flattening | Flare | Flange
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Reverse-bend and Re. flat tests
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Carried out in full compliance with relevant standards & ASTM A-450 and A-530 norms, which ensures trouble-free expansion, welding & use at customers end
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Eddy Current Testing
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Done to detect homogeneities in subsurface by using Digital Flaw-mark Testing System
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Hydrostatic Testing
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100% Hydrostatic Testing carried out according to ASTM-A 450 norms for checking tube leakage, and biggest pressure we can support 20Mpa/7s .
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Air Under Pressure Test
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To check any evidence of air leakage
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Visual Inspection
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After passivation, every single length of tubes & pipes is subjected to thorough visual inspection by trained staff for detecting surface flaws & other imperfections
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