75CR2C3 NICR HVOF 15-45UM POUDRE MÉTAL

Propriétés de revêtement en poudre de pulvérisation thermique HVOF:

Service de revêtement par pulvérisation thermique

Les propriétés de revêtement CR3C2-NICR sont considérablement influencées par le processus de pulvérisation et les paramètres de pulvérisation.

Le taux d'usure abrasif pour les revêtements de carbure de chrome est contrôlé par plusieurs facteurs tels que:

La morphologie de la poudre de départ, la taille et la distribution des particules de carbure de chrome, la dureté des particules de carbure de chrome par rapport aux particules abrasives

les propriétés de la matrice et sa fraction de volume, et, le processus de revêtement, qui détermine les caractéristiques de revêtement telles que:

Composition de phase ， densité ， dureté ， résistance aux liaisons et ， les contraintes résiduelles

Propriétés typiques du revêtement en carbure de chrome

Porosité métallographique apparente

<1,0%

CR3C2-25NICR, la poudre de carbure de chrome 2-25UM est généralement préférable à l'aide de Spray HVOF. Cette poudre offre un revêtement dense qui a une excellente résistance à la corrosion, et la température de fonctionnement maximale est de 870 ° C. Il est principalement utilisé pour la réparation hydraulique des tiges, la réparation des tiges de pompe, la réparation des pièces de soupape et la réparation des rouleaux d'acier, etc.

Résistance à la liaison à l'acier 70 MPa 500 µm 10 000 psi

Dureté de revêtement, HV300

950-1,100

Rougosité telle que répartie typique RA, micro-pouces

2-3,2 µm

80-120 µinch

Épaisseur de revêtement maximale

1 mm

Température de travail maximale

750 ° C