Magnésium de haute pureté pour les fours à ciment

Magnésium de haute pureté pour les fours à ciment

Par rapport aux mesures imperméables du sable de calcium et de magnésie, il existe une méthode consistant à utiliser de la magnésie cristalline à grande densité et à envelopper la magnésie en ajoutant de la matière organique. Bien que cette méthode puisse améliorer la résistance à l'hydratation de la magnésie, elle est difficile à mettre en œuvre dans une application pratique en raison des limites du prix du produit, du processus et d'autres facteurs. La direction de développement importante de l'amélioration de la résistance à l'hydratation de la magnésie est d'ajouter des additifs. L'oxyde de bore est un additif imperméable. Une petite quantité d'oxyde de bore sera mélangée à de l'oxyde de calcium et du dioxyde de silicium et répartie entre les particules de périclase, afin d'envelopper les cristaux de périclase et d'améliorer la résistance à l'hydratation. Cependant, l'ajout d'oxyde de bore a un défaut fatal, c'est-à-dire qu'il produira des composés à bas point de fusion, ce qui réduira les propriétés de la magnésie. Par conséquent, l'ajout d'oxyde de bore n'est pas le meilleur moyen d'améliorer la résistance à l'hydratation de la magnésie. De plus, l'oxyde de nickel est également un additif imperméable, qui est différent de la solution solide d'oxyde de bore entre les particules de périclase. L'oxyde de nickel peut être directement dissous dans les cristaux de périclase. Le test de performance de la magnésie obtenue par ajout d'oxyde de nickel montre que l'ajout d'oxyde de nickel améliore efficacement la résistance à l'hydratation de la magnésie.

Magnésie brûlée morte

Magnésie de qualité moyenne

Magnésie de haute pureté

Magnésie fondue

Propriétés physicochimiques et Application :

1.1 Propriétés physiques et chimiques
Oxyde de magnésium (haute pureté), formule moléculaire MgO, poids moléculaire relatif 40,30. Inodore, insipide et non toxique ; La densité apparente est d'environ 3,4 g/cm3; La couleur est blanche, jaunâtre ou incolore; Le point de fusion est de 2800 . La magnésie de haute pureté est insoluble dans l'eau, insoluble dans l'alcool, soluble dans une solution de sel acide ou d'ammonium, et absorbe lentement le dioxyde de carbone et l'eau dans l'air pour former du carbonate de magnésium basique.

1.2 Candidature
La magnésie de haute pureté est largement utilisée comme revêtement réfractaire du four de fabrication d'acier car elle présente une bonne résistance à la flexion à haute température, une résistance aux scories et une résistance à la corrosion, et peut améliorer la durée de vie du revêtement de four de fabrication d'acier ; C'est un matériau de haute qualité pour la fabrication de briques réfractaires et de matériaux réfractaires non façonnés (réfractaire alcalin de haute qualité) ; Il peut également être utilisé comme charge pour la fabrication de thermocouples et de matériaux d'isolation thermique (électroménager, etc.) ; Il peut également être utilisé pour les matières premières céramiques et les additifs de frittage, la métallurgie, les matériaux de construction, l'industrie chimique, la défense nationale, les dispositifs médicaux, etc.

Principe de production et méthode de production
Le principe de production de la magnésie de haute pureté consiste généralement à fabriquer de l'hydroxyde de magnésium ou de l'oxyde de magnésium à partir de matières premières contenant du magnésium (telles que la magnésite, la brucite, la saumure, etc.) par le biais de divers processus de production, puis de les recuire pour obtenir de la magnésie de haute pureté.

La magnésite est calcinée pour produire une poudre de magnésie brûlée légère ou une poudre de magnésie légère de haute pureté, puis fondue dans un four électrique pour produire de la magnésie de haute pureté.