Bioréacteur pharmaceutique de fermenteur d'acier inoxydable

Matériau : SS304, SS316L, Titane, Hastelloy, doublure PTFE、

Champ d'application

Industrie de la médecine : pommade médicale, pommade, lotion, crème, diverses vitamines, etc.
Industrie chimique : concernée par les produits d'usage quotidien : shampoing, détergent, crème, dentifrice, liqueur de paraffine, teinture capillaire, etc.
Industrie des colles : liqueur de caoutchouc, polyester sulfuré, silicone, colle thermofusible, polyuréthane, etc.

Conditions de base pour la cuve de fermentation

La cuve de fermentation à agitation mécanique est l'un des types couramment utilisés dans l'usine de fermentation. Il utilise des agitateurs mécaniques pour mélanger complètement l'air et la purée, et rendre l'oxygène dissous dans la purée, ce qui garantit un apport suffisant d'oxygène pour la croissance, la reproduction et la fermentation microbiennes. Plusieurs exigences de base nécessaires pour fabriquer des cuves de fermentation, comme suit :
Les cuves de fermentation doivent avoir une échelle appropriée de diamètre à hauteur, qui est généralement d'environ 1,7 à 4, plus les cuves sont longues, plus le taux d'utilisation de l'oxygène sera élevé.
Les cuves de fermentation peuvent supporter une certaine pression. Lorsque les cuves de fermentation fonctionnent normalement ou sont désinfectées, il y aura une certaine pression (pression hydraulique et pression pneumatique) et une certaine température dans les cuves, de sorte que tous leurs composants doivent avoir une certaine résistance pour supporter la pression.
Le dispositif d'agitation et de ventilation dans les cuves de fermentation mélange complètement le gaz et le liquide pour s'assurer que le bouillon de fermentation doit dissoudre l'oxygène.
➤ Les cuves de fermentation doivent avoir une surface de refroidissement suffisante. Dans le processus de croissance et de métabolisme microbiens, il dégagera beaucoup de chaleur. Ainsi, afin de contrôler les températures aux différentes étapes du processus de fermentation, il doit être équipé d'une zone de refroidissement adéquate.
➤ Les cuves de fermentation doivent minimiser les angles morts pour éviter l'accumulation de saleté, afin qu'elles puissent être complètement stérilisées pour éviter la contamination bactérienne.
Le joint des agitateurs doit être étanche pour minimiser les fuites.

Échelle de taille de la cuve de fermentation

Il y a une certaine échelle de la taille de chaque partie du réservoir. L'échelle de la hauteur au diamètre du réservoir est d'environ 1,7 à 4.
Les cuves de fermentation sont généralement équipées de deux ensembles d'agitateurs. La distance entre les deux ensembles d'agitateurs (S) est d'environ trois fois le diamètre de l'agitateur. Pour les cuves de fermentation à grande échelle ou celles qui ont une profondeur de liquide élevée (HL), ils peuvent installer trois ensembles ou plus d'agitateurs. Ce sera mieux si l'agitateur au fond est proche de la sortie de la poussière d'air, et la distance au fond du réservoir (C) est égale au diamètre de l'agitateur (Di), mais ne peut pas être inférieure à 0,8 fois de Di, sinon cela affectera le cycle du liquide.

Paramètres techniques de la cuve de fermentation

Paramètres techniques de la cuve de fermentation et d'ensemencement

Logiciel de conception / calcul