Servo pleine poitrine Pad faisant la Machine

Paramètres techniques principaux :

1. conçu Vitesse : 800pcs/min

2. Vitesse stable : 600pcs/min

3. taux de qualifiés : 97 % (ce taux est comparé avec des produits homologués avec des produits de la production brute dans 7,5 heures)

4. efficacité : ≥85 % (ce taux est comparé vraie sortie avec sortie de principe au sein de 7,5 heures)

5. puissance de l'installation : 240KW(including glue applicators)

6. capacité pratique : 180KW

7. électricité: 3 phases 4 lignes 380v±5%,50hz(ground)

8. câble: 3 x 120 MM 2 + 1 × 50 MM 2 + 1 × 25 MM 2

9. air plus basse pression: 8 kg/cm2

10. compresseur d'air : <0.6Mpa . 2.9mm3/min, 18kw

11. poids total : 40 t

12. bruit : < 85db (A)

13. taille de machine : 23×12×3.5M(L×W×H)

14. taille du travail : 28×16×4M(L×W×H)

15. machine couleur : métal argenté

16. forme du produit : type élastique

Compositions de la machine :

Une pièce mécanique

1. engins de type haute vitesse concasseur

2. formant tambour

3. SAP est contrôlée par convertisseur de fréquence et le montant peut être ajusté.

4. soufflerie d'air haute pression

5. brasser le noyau gaufrage

6. formant coupeur

7. base de peluches transfert tambour

8. libération coupe-papier plat

9. rouleau de pressage de produit

10. vertical pliant système

11. coupeur de formation arc

12. 90°angle tournant système d'organisation

13. côté système pliable

14. petits colis urgents rouleau d'étanchéité

15. petit paquet séparer coupe

16. dispositif organiser

17. porte de garde de sécurité

18. unité de recyclage de matériaux secondaires

19. matières premières unité de levage

B: les pièces électroniques

1. thermofusible colle équipements système de contrôle

2. système de servo

3. système de traitement d'alimentation de puissance

4. auto système de Web-FGS

5. système de traitement des ressources de gaz

6. Electro-optique, détection de système de traitement des

7. système de contrôle de température PID

8. système de contrôle du ventilateur

9. épuisant & système de rayonnement

10. entretien & système d'éclairage

11. système d'exploitation touchable écran

12. système de contrôle de sécurité Protection porte

13. système de contrôle de transformateur de fréquence

14. différents sons avec témoin d'alarme signale des problèmes différents, et les enregistrements de warn sont automatiquement enregistrés et lire à partir de l'interface.

Compositions de base :

1. il adopte 43 ensembles servo-moteurs et commandes principales matières premières rouleaux automatique déroulage, système de tension et réalise une fonction épissage automatique en cas de grande vitesse. Il utilise transmission courroie synchrone pour assurer une haute précision.

2. haute vitesse scierie pouvez prendre pulpe non traitée (avec système isolante), pâte semi traitée et pulpe traitée.

2.1 en pâte grille adopte la méthode de levage pneumatique et activer lui-même avec deux rouleaux, capacité de chargement

2.2 adopte le convertisseur de fréquence pour contrôler fournit quantité de pâte de bois. La unequantité d'application peut être affichée sur l'écran tactile du PLC.

2.3 formation tambour système d'alimentation

2.4 Centre sucer pour peluches solide

2,5 fluff formé uniformément dans plusieurs zones, SAP, mélangé avec des peluches complètement.

3. double vis type d'unité ajout de SAP. Pulpe de bois est mélangé avec le SAP le SAP fournit quantité est ajusté par moteur de convertisseur de fréquence. C'est l'ajustement d'étape-moins et suivi de la vitesse de la machine principale. Le montant qui peut figurer sur l'écran tactile du PLC.

4. duvet de base unité de gaufrage. Embossing forme peut être produit selon la demande des clients. Le rouleau de gaufrage est chauffé et la température est régulée.

5. unité de base-coupe.

6. ruban élastique alimentation unité. Collé avec non tissée

7. boîte de déchets-collect.

8. produits sont verticalement plié deux

9. finale coupe unité

10. produits sont verticalement pliés, coupés et moulés après compression.

11. sortie du produit final en ligne

12. produits automatiquement comptage et transférés à l'étape suivante de l'emballage.

13. hot-melt applicateur avec croix pont et lampe aux positions colle.