Refroidisseur à contre-courant pour granule de biomasse

La caractéristique du refroidisseur de contre-courant pour le granule de biomasse :

Ce type de refroidisseur à contre-courant est destiné aux granulés à énergie de biomasse et aux granulés d’alimentation animale.

C’est principalement pour refroidir les granulés de dimensions de 2-8mm, à la sortie des machines à granulés, la température des granulés chauds est d’environ 60-80 degrés centigrades; après refroidissement, la température n’est pas supérieure à la température ambiante ± 3-5 degrés.

La théorie du refroidissement est que l'air froid pénètre dans le refroidisseur de bas en haut, que les granulés chauds refroidissent de haut en bas. Au fil du temps, les granulés palpitent au bas de l'appareil, l'air froid les refroidit progressivement De cette façon, réduira les pellets cassés. Si l'air froid va également vers le refroidisseur par le haut, ce qui est identique aux pellets, les pellets chauds rencontreront soudainement de l'air froid, puis les pellets seront facilement cassés, en particulier la surface des pellets. De cette façon peut refroidir complètement et équitablement, le taux de granulés cassés est inférieur à 0,2%.

Il fonctionne généralement avec cyclone et ventilateur, sas à air. Qui est utilisé pour nettoyer la poussière, il peut également installer un crible au fond du refroidisseur, ce qui permet de séparer la poussière et les bons granulés après refroidissement.

Le principe de fonctionnement de Counterflow Cooler :
1.Le principe de fonctionnement de SKLN Counterflow Cooler est que les granulés chauds et humides provenant de la presse à pellets entrent dans le refroidisseur à partir du sas situé sur le dessus du refroidisseur et à travers un équipement de distribution du type à conicité qui permet de transformer les granulés en différents fonds les parties gauche, droite et centrale entrent dans la glacière.

2.Lorsque le refroidisseur à contre-courant commence à fonctionner, les pellets s'accumulent progressivement. Lorsque la position des pastilles arrive au détecteur de niveau, le moteur de frein est connecté pour commencer le travail.

3. En utilisant un réducteur et un mécanisme excentrique, le cadre de décharge se déplace de gauche à droite pour décharger les matériaux.

4.Lorsque la position relative entre le cadre de décharge du mouvement et le cadre fixe atteint une certaine étendue, les matériaux tomberont et se déchargeront de l'espace entre le cadre de décharge du mouvement et le cadre fixe.

5. Lorsque les positions relatives entre le cadre de décharge de mouvement et FixFrame sont décalées, les matériaux ne sont pas déchargés.

Les matériaux 6.The seront déchargés par intermittence pendant le processus du mouvement cyclé. Lorsque la quantité de décharge est supérieure à l'alimentation, les pellets vont réduire et laisser la position du capteur de niveau, le moteur arrêtera de travailler et la décharge sera finie.

7.Lorsque les pellets entrent en contact avec le capteur de niveau, le moteur commencera à fonctionner et lancera un processus de décharge maintenant capable de garantir une production de refroidissement continue. Le ventilateur est toujours en marche pendant tout le processus de refroidissement.

8. Les pellets dans le refroidisseur s’écoulent de haut en bas et l’air circule de bas en haut. Les deux positions d'écoulement ci-dessus sont opposées et peuvent former un refroidissement à contre-courant.

9.Par conséquent, ce refroidisseur appartient au type à contre-courant. Les pellets resteront dans la chambre froide pendant un certain temps, l'air naturel entrera dans la collerette par le bas.

10.Il fera un échange de chaleur à travers la couche de matériau dans le corps du refroidisseur.

Spécifications du refroidisseur à contre-courant :

Service après-vente

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