Moule à compteur électrique en fibre de verre personnalisé moule d'injection en plastique
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Moule à compteur électrique en fibre de verre personnalisé moule d'injection en plastique

  • $17000.00

    ≥1 Set/Sets

  • $16000.00

    ≥5 Set/Sets

Options:

  • OEM/ODM customized
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Model No. :
Brand Name : Ceto
2D drawing and 3D modls available : Platsic resin can be PP,ABS,PET,TPE,PC,PC/ABS,PE,PCR-PP,PCR-PP,PCR-PCetc.
Mold cavity can be 1 or multiple cavity : Mold steel can be 718,718H,P20,P20HH,2738.and soon.
Mold base:LKM : Standard components can be Punch,DME,HASCO.
Type of gate:cold runner : Hot runner system can be synventive Yudo etc.
Ejection system:Ejection Pins : Cooling lines:as per client's requirements.
Moldflow analysis:included : 3D printing included if necessary
Support prototype molds : Support production molds
Production mold life:1500000 shots : Clamping force:as per mold design
Wall thickness as per product design : Mold testing:3 official times
Cycle times:25s : Mold packing:wooden box
plus
6yrs

Ningbo, Zhejiang, China

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  • Certification de plate-forme
  • Expo en ligne

Description du produit

Zhejiang Ceeto Mold Co., Ltd. A une riche expérience de R&D pour mouler et produire des pièces d'injection en plastique. Nous pouvons développer des moules et lancer la production de quantité en fonction des dessins 3D ou de l'échantillon de client.


La demande d'électricité dans tous les domaines augmente, l'utilisation de compteurs d'énergie est de plus en plus étendue, car le compteur d'énergie doit être en état de travail, en particulier lorsque le temps est chaud, la température dans le compteur d'énergie augmente, Pour éviter que la température dans le compteur d'énergie soit trop élevée, affectant l'utilisation normale du compteur d'énergie, l'augmentation de la température dans le compteur d'énergie est un problème que l'industrie doit résoudre.


Sélectionner les particules de polycarbonate PC; Alimentation: La machine d'aspiration suce les particules de polycarbonate dans la boîte de séchage; Séché: les particules de polycarbonate sont séchées dans la boîte de séchage pendant 3 à 5 minutes; Moulage par injection: Les particules de polycarbonate séchées sont envoyées au cylindre par la machine d'aspiration, et la machine à moulage par injection utilise le moule pour mouler des particules de polycarbonate; Refroidissement: la circulation de l'eau est réalisée sur le moule pour rendre le couvercle de la boîte du compteur d'injection refroidir et se former. Le couvercle de la boîte de compteur électrique à l'aide du processus de moulage par injection de polycarbonate PC présente les avantages de l'anti-ultraviolet, du retardateur de flamme non métallique, de l'anti-âge, de la résistance à la corrosion, de la forte résistance à la force externe, de la résistance à l'impact, de la transparence élevée et du faible coût. La coquille d'énergie existante est souvent en matériau en polycarbonate, le matériau en polycarbonate a une isolation, mais parce que l'appareil à l'intérieur du boîtier du compteur d'énergie génère beaucoup de chaleur lorsque vous travaillez, il est facile de provoquer la température à l'intérieur de la boîte de compteur, donc Que la chaleur dans la boîte n'est pas distribuée dans le temps, elle affectera l'utilisation normale du compteur d'énergie. Le couvercle de la boîte produit par le processus de traitement ne peut pas jouer une bonne conductivité thermique, il doit donc être encore amélioré pour produire une boîte à table avec une bonne conductivité thermique.


Avant le développement de moisissures, nous pouvons appliquer un logiciel Pro-E / UG pour vérifier la faisabilité de la conception, et corrigera ou prendrons des précautions contre les problèmes qui apparaîtront dans le développement de la moisissure ou la production de quantité future. Pendant ce temps, nos ingénieurs peuvent bien contrôler la tolorance des dimensions de montage pour assurer un raccord serré, et pour la sélection des matériaux, nos ingénieurs peuvent également donner une bonne suggestion.

Champ impliqué
Compteur d'instruments, électricité et électronique, appareils électroménagers, appareils médicaux et accessoires automobiles, etc.

MATÉRIAUX UTILISÉS

PP, ABS, PC, PC + ABS, PC + PBT, PPS, PE, POM, PA6 / PA66 + Fibre-verre, PMMA, PPO, PBT, HDPE / LDPE, TPE, TPU.


Company Overview


Company Photos
Production Certification
Project Management


Mold processing process
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Packaging And Shipping

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