Mélangeur à vis chimique standard DSH

DSH standard chimique vis Mixer, mélange machine Dsh Double / triple hélice cône, de haute qualité Dsh série Double / triple hélice cône, DSH série double / triple hélice cône mélangeur, haute efficacité vis conique Mélangeur, vis conique machine de mélange

Principes de travail:

Le mélangeur conique à double vis a tourné autour de ses axes à droite de deux spirales asymétriques internes qui sont installées sur le porte-à-faux. Dans le même temps, la force de rotation du cantilever entraîne une spirale en spirale tournant autour du fil de l'axe de la chambre conique.
Le mélangeur conique à double vis a 4 forces directionnelles:
1. Deux matériaux de mise à niveau en spirale asymétrique interne par rotation.
2. La rotation à basse vitesse de Tumbler rend le mouvement du cercle matériel.
3. La rotation et la révolution de spirale rendent les matériaux absorbés tout en diffusant le sens du cercle.
4. Deux matériaux d'écoulement vers le haut puis vers le bas au centre, qui apparaissent comme un flux de matière descendant.

De cette façon, l'espace fondamental peut être complet et former une circulation convective.

Sélection souple des matériaux

Les matériaux peuvent être choisis parmi l'acier au carbone, l'acier au manganèse, ss304, 316L et 321; En outre, différents matériaux peuvent également être utilisés en combinaison.
Le matériau est différent entre le contact partiel avec la matière première et les pièces ne sont pas en contact avec la matière première.
Le traitement de surface pour l'acier inoxydable comprend le sablage, le filage, le polissage, le polissage des miroirs, tous peuvent être utilisés dans différentes parties d'un mélangeur.

Mélangeuse à double hélice

Unité conduite fiable
L'unité entraînée, la puissance et la vitesse de sortie sont variées selon différentes matières premières, méthode de départ et traitement.
Options pour le moteur: moteurs généraux, moteurs antidéflagrants, moteur à fréquence variable, moteur à haute efficacité et économie d'énergie.
Réducteurs couramment utilisés: boîte de vitesses de la série R, de la série K et de la série F; Réducteur cycloidal, réducteur universel, réducteur planétaire. Raccord couramment utilisé: raccordement direct, branchement de la poulie, raccord hydraulique du coupleur.

Puissants composants auxiliaires
Équipé d'une veste moyenne circulaire ou d'une veste à vapeur, le mélangeur conique à double vis peut réaliser le contrôle de la température dans le processus de mélange.
Dans le fût du mélangeur, le contact partiel avec du matériau peut enlever un matériau anti-débord, anti-aggloméré et isolant métallique selon différentes matières premières. Dans certaines conditions d'usure sévères, la plaque à vis peut être superposée par un alliage anti-usure.
Si une petite quantité de liquide est nécessaire pendant le mélange, une unité de pulvérisation ou d'atomisation est nécessaire pour mélanger le liquide uniformément avec l'ingrédient principal. Le système d'addition de liquide est essentiellement composé des trois parties: source de pression, pot de stockage de liquide et buses de pulvérisation.

Excellente unité de déchargement
La soupape sphérique ou la valve de dislocation de fleur de prune est adaptée au mélangeur conique à double vis. La sphère surélevée correspond à la piste du fond de la vis, afin de réduire au maximum la zone morte de mélange, pour faire la plus grande zone de décharge et s'assurer que non laissé pour compte. La vanne sphérique a un excellent effet d'étanchéité sur la poudre, le liquide et même dans l'état de pression négative. La vanne de dislocation de la fleur est facile à utiliser, contrôle la vitesse de décharge et se combine avec le dispositif de support inférieur de la vis plus longue.

Sélection:

1. Choisissez le volume de travail par lot de 0.1cbm à 20cbm, sélectionnez le mélangeur en conséquence.
2. Choisissez la matière première pour le contact de pièce avec la matière première, sans contact avec la matière première, d'autres pièces comme le moteur et le réducteur, le matériau de roulement ne peut pas être choisi; Selon le matériau à mélanger, la condition de traitement, le niveau de santé, les matières premières peuvent être choisies parmi l'acier doux, sus304, sus316L, sus321; Et choisissez le traitement de surface en fonction de la matière première.
3. La puissance du moteur est choisie en fonction de la gravité, de la fluidité et de l'utilisation du matériau.
L'opération est divisée en: Démarrer le mélangeur lorsqu'il est vide (service normal); Démarrer le mélangeur avec charge (lourd)
4. Ajouter les composants auxiliaires comme la pulvérisation, le chauffage et le refroidissement selon les conditions de traitement.
5. Entrées des mélangeurs: ports d'alimentation, orifice de nettoyage, évent.

6. Choisir le mode déchargement et conduite: manuel, pneumatique et électrique.

Paramètre technique:

specx	Unit	DSH0.3	DSH0.5	DSH1	DSH2	DSH4	DSH6	DSH10
total volume	(m3)	0.3	0.5	1	2	4	6	10
feeding rate	0.4-0.6
diameter of materials to be mixed	(um) 40-3000
operation condition	Ambient temperature,normal pressure,sealed to dust
production capacity p=1g/cm3	(kg)	180	300	600	1200	2400	3600	6000
power	(kw)	2.2	2.2	5.5	5.5	11	20.7	30.7
time of mixing	(min) 4-10(special material to be determined by trial)
weight	(kg)	500	1000	1200	1500	2800	3500	4500