Excellente électrode de graphite de carbone

(1) La complexité croissante de la géométrie de la moisissure et la diversification des applications de produits entraînent des exigences plus élevées et plus élevées pour la précision de décharge des machines étincelles. Les avantages des électrodes de graphite sont qu'ils sont plus faciles à traiter, ont un taux d'élimination élevé d'EDM et ont une perte de graphite faible. Par conséquent, certains clients de la machine d'étincelle Qunji ont des électrodes de cuivre abandonnées et commutées vers des électrodes en graphite. De plus, certaines électrodes avec des formes spéciales ne peuvent pas être en cuivre, mais le graphite est plus facile à former, et les électrodes de cuivre sont plus lourdes et ne conviennent pas pour traiter de grandes électrodes.
(2) Les électrodes de graphite sont plus faciles à traiter et la vitesse de traitement est nettement plus rapide que les électrodes de cuivre. Par exemple, l'utilisation de la technologie de fraisage pour traiter le graphite est de 2 à 3 fois plus rapide que celle d'un autre traitement métallique et ne nécessite pas de traitement manuel supplémentaire, tandis que les électrodes de cuivre nécessitent un broyage manuel. De même, si un centre d'usinage de graphite à grande vitesse est utilisé pour fabriquer des électrodes, il sera plus rapide et plus efficace, et il n'y aura pas de problèmes de poussière. Lors de ces processus d'usinage, le choix des outils et du graphite avec dureté appropriée peut réduire la rupture de l'usure de l'outil et de l'électrode de cuivre. Si le temps de fraisage de l'électrode de graphite et de l'électrode de cuivre est comparé en détail, l'électrode en graphite est de 67% plus rapide que l'électrode de cuivre. En général EDM, l'usinage de l'électrode de graphite est de 58% plus rapide que celle de l'électrode de cuivre. En conséquence, le temps de traitement est considérablement réduit et les coûts de fabrication sont également réduits.
(3) La conception des électrodes de graphite est différente de celle des électrodes de cuivre traditionnelles. De nombreuses usines de moules ont généralement des allocations différentes pour les ébauches et la finition des électrodes de cuivre, tandis que les électrodes de graphite utilisent presque la même allocation, ce qui réduit le nombre de temps de CAO / Cam et d'usinage, pour cette seule raison, il suffit d'améliorer considérablement la précision de la précision de la cavité du moule.