Ligne d'extrusion de profil composite en plastique en plastique extrudé

La ligne d'extrusion de profil composite en plastique en bois extrudé est un processus de fabrication qui produit des profils en matériau composite en plastique en bois (WPC). Le processus implique l'extrusion d'un mélange de fibres de bois ou de sciure de bois et de résine thermoplastique à travers une matrice pour former un profil continu de la forme et de la taille souhaitées.

La ligne d'extrusion se compose de plusieurs composants, y compris un système d'alimentation, une extrudeuse, une matrice, un système de refroidissement et un système de coupe. Le système d'alimentation est responsable de la livraison des matières premières à l'extrudeuse, où elles sont fondues et mélangées sous haute pression et température.

Le matériau WPC fondu est ensuite forcé à travers la filière, ce qui façonne le matériau dans le profil souhaité. Le système de refroidissement refroidit le profil lorsqu'il sort de la matrice, ce qui aide à régler sa forme et à empêcher la déformation. Le système de coupe coupe ensuite le profil sur la longueur souhaitée.

Les profils WPC extrudés sont couramment utilisés dans une variété d'applications, y compris les termes, les balustrades, les clôtures et les meubles d'extérieur. Ils offrent plusieurs avantages par rapport aux produits en bois traditionnels, notamment une durabilité accrue, une résistance à la pourriture et à la décomposition et une réduction des exigences d'entretien.