Sécheur à flux d'air bipolaire positif et négatif série FG

Vue d'ensemble du sécheur à flux d'air :

Les sécheurs à flux d'air, également connus sous le nom de sécheurs instantanés et flash, sont utilisés dans les industries pharmaceutiques, chimiques et autres depuis les années 1960. Depuis la création de notre usine, nous avons introduit une technologie de pointe dans le pays et à l'étranger pour fournir des équipements de séchage à flux d'air de haute qualité pour les industries pharmaceutique, chimique, alimentaire et autres. Depuis plus de dix ans, nous avons continuellement amélioré et développé les trois séries de sécheurs à flux d'air suivantes : séries QG, séries FG et séries GFF.

Le principe de fonctionnement du dessiccateur d'air :
Le sécheur à flux d'air peut éliminer rapidement l'humidité (principalement l'humidité de surface) des granulés et des matériaux en poudre facilement déshydratés. Dans le séchage à flux d'air, la qualité du produit séché est contrôlée de manière optimale en raison du court temps de séjour du matériau dans le sécheur. Le matériau humide pénètre dans l'intensificateur par la vis d'alimentation et est entièrement mélangé au flux d'air chaud. Sous l'écrasement et la propulsion du marteau à rotation rapide, le matériau est divisé en fines particules, qui se déplacent vers la sortie pendant le séchage, et entrent finalement dans le séchage sous l'aspiration du vent. tube pour un séchage uniforme supplémentaire. Les particules humides et lourdes qui ne peuvent pas être attirées par le vent continuent d'être broyées et séchées jusqu'à ce qu'elles puissent être aspirées par le vent et pénétrer dans le tube de séchage.

Domaine d'application du sécheur d'air :
Sécheur à flux d'air, adapté au séchage et à la déshumidification des matériaux pulvérulents dans les industries pharmaceutique, chimique, alimentaire, des matériaux de construction, des plastiques et autres, telles que l'amidon, la farine de poisson, le sel, les céréales de distillerie, les aliments pour animaux, le gluten, la résine plastique, la poudre minérale, la poudre de charbon, sucre chlore Séchage de divers matériaux tels que l'acide, l'acide A·S·C benzoïque, l'acide 2·3·, l'acide polychloroacétique le polypropylène, le sulfate de sodium, le métabisulfite de sodium, etc.

Caractéristiques du sécheur d'air

1. La force de séchage est élevée, l'investissement en équipement est faible et la capacité d'évaporation de l'eau peut être de 50kgH2O/h à 2000kgH2O/h.

2. Temps de séchage court, adapté aux matériaux sensibles à la chaleur, le produit fini n'est pas en contact avec le monde extérieur, pas de pollution et de bonne qualité.

3. L'équipement est fourni comme un ensemble complet, et la source de chaleur peut être sélectionnée par chauffage à la vapeur ou en supportant l'utilisation de poêles à air chaud au charbon, au mazout, au gaz, etc.

Entretien du sécheur d'air :
1. Contenu de la maintenance de routine : vanne de vidange automatique du filtre, remplacement de la tour de la machine et action de suralimentation, conditions de fonctionnement de la machine, pression d'entrée, température d'entrée et débit d'air, indicateur d'humidité, silencieux, chute de pression des filtres avant et arrière et autres composants La situation doit à vérifier tous les jours et à chaque quart de travail.

2. Contenu de l'entretien mensuel : le filtre du circuit d'air de contrôle du sécheur à flux d'air, l'élément filtrant du filtre de guidage du sécheur à flux d'air et le filtre d'aspiration du sécheur à flux d'air doivent être vérifiés tous les mois et remplacés à temps s'il y en a. problème.

3. Contenu de l'entretien trimestriel : l'état du point de rosée des éléments filtrants avant et arrière et la sortie doivent être vérifiés tous les trimestres, et les pièces doivent être remplacées en cas de problème. La soupape de sécurité doit être purgée à l'air comprimé tous les trimestres.

4. Fonctionnement quotidien : l'opérateur doit opérer en stricte conformité avec les exigences du manuel du produit, utiliser correctement l'équipement et effectuer quotidiennement des travaux de nettoyage, de lubrification, de serrage, d'anti-corrosion et d'autres travaux d'entretien, afin de maintenir l'équipement propre. , d'excellentes performances, sûres et fiables.

5. Le sécheur d'air a une plus grande adaptabilité à la sélection des méthodes de chauffage. Les utilisateurs peuvent choisir le chauffage à la vapeur, à l'électricité et au four chaud en fonction de leur emplacement, et peuvent choisir en fonction de la température résistante à la chaleur ou de la température de l'air chaud du matériau.

Avantages du sécheur d'air :
1. Économisez les matières premières, le sécheur à flux d'air peut sécher complètement l'air, économiser le séchage des matières premières, économiser de la main-d'œuvre et réduire les coûts.

2. Le séchoir à flux d'air peut sécher rapidement l'humidité des matériaux sensibles à la chaleur, en séchant instantanément 95 à 98% de l'humidité, et le temps de séchage n'est que de dix secondes à des dizaines de secondes, particulièrement adapté au séchage des matériaux sensibles à la chaleur.

3. Le séchoir élimine efficacement les gouttelettes d'eau à la surface des aliments, réduit considérablement la préparation des étiquettes et des emballages, convient à la production à la chaîne de montage et améliore le degré d'automatisation de la production.

4. Le sécheur à flux d'air a une large gamme d'utilisations. Selon les différentes caractéristiques du matériau, il peut également être utilisé en conjonction avec le granulateur à séchage par pulvérisation. Il a une forte résistance au froid et une forte adaptabilité des matériaux.

5. Le sécheur à flux d'air est simple et stable à utiliser, l'équipement est facile à contrôler et il est facile de réaliser un fonctionnement automatique.

6. Le sécheur à flux d'air est fabriqué en acier inoxydable de haute qualité et adopte un système de régulation de la vitesse de conversion de fréquence, qui est de petite taille, de structure compacte, stable en fonctionnement et à haut rendement.

Précautions d'utilisation du sécheur d'air :

1. Les sécheurs à circulation d'air doivent être inspectés et tous les composants lubrifiés avant d'être mis en service.

2. Lorsqu'un sécheur à flux d'air est mis en service, il doit être correctement réglé, avec une alimentation adéquate (G 6atm) de vapeur de haute qualité. Vérifier la pression du système et le sac. S'il y a un problème, il doit être remplacé à temps.

3. Faites attention à la séquence de démarrage lors de son utilisation. Avant la mise en service, ouvrez la vanne de vapeur, fermez la vanne de régulation et démarrez le ventilateur. Au fur et à mesure que la température du tuyau augmente, la vanne est progressivement ajustée pour qu'elle soit en position de production. Lorsque la température dans le tuyau atteint la norme, le chargeur est démarré. Ajustez l'alimentation en fonction de la teneur en humidité du matériau humide et du niveau d'humidité du produit fini. Lorsque la machine est arrêtée, la séquence est inversée, arrêtez d'abord le doseur, puis arrêtez le ventilateur et fermez la vanne de vapeur.

4. Grâce au réglage de la température du processus de production, la température de sortie de gaz normale est élevée, le taux de croissance est lent et la quantité d'alimentation du chargeur est augmentée pour que la température de sortie de gaz atteigne la température requise. D'autre part, la faible température de sortie des gaz affectera la teneur en humidité du matériau séché, ce qui réduira la vitesse de l'alimentateur à vis, réduira la quantité d'alimentation et réduira la température de sortie à la température souhaitée.

5. Ajustez le fonctionnement de la centrifugeuse à raclette de sorte que la teneur en humidité du matériau humide soit faible et stable et que le matériau soit réapprovisionné uniformément.

6. Faites attention à la sécurité incendie et nettoyez la poussière environnante à temps. Il est strictement interdit de fumer dans l'atelier. Les réparations par soudure doivent être arrêtées et correctement ignifugées.

7. Lorsque la machine s'arrête dans une situation d'urgence, telle qu'une panne de courant soudaine, le sécheur à flux d'air doit être nettoyé pour empêcher les matériaux secs, durs et humides à l'intérieur de la machine de bloquer l'espace de l'anneau de séchage et de faire redémarrer la machine. Si la pression du système augmente soudainement et ne peut pas être éliminée, coupez immédiatement l'alimentation. L'opérateur a rapidement quitté les lieux pour éviter les blessures causées par l'explosion.

Le principe de fonctionnement du séchoir à flux d'air bipolaire positif et négatif de la série FG consiste à diviser le séchage des matériaux humides en deux étapes. La matière première est d'abord séchée par le mélange de gaz de queue de séchage secondaire et d'air chaud supplémentaire, et le gaz de queue à haute température et à faible humidité utilisé est évacué de la machine.

Cet équipement est largement utilisé dans le séchage des matériaux pulvérulents et granulaires dans les industries alimentaires, chimiques, pharmaceutiques, des matériaux de construction et autres. Les produits qui ont été séchés par cette série comprennent : l'amidon, le glucose, la farine de poisson, le sucre granulé, le sucre de table, le réservoir de vin, les aliments pour animaux, le gluten, la résine plastique, la poudre de charbon, le colorant, etc.

Le principe de fonctionnement du séchoir de la série FG est de diviser le séchage des matériaux humides en deux étapes. Les matières premières sont un séchage à pression positive de première étape par le mélange de gaz de queue de séchage secondaire et d'air chaud supplémentaire, le gaz de queue utilisé à haute température et à faible humidité est évacué hors de la machine et les produits semi-finis séchés sont soumis à secondaire séchage à pression négative avec de l'air chaud frais. Le produit fini séché est mesuré et emballé. Les gaz d'échappement à haute température et à faible humidité utilisés sont utilisés pour le séchage primaire, afin de compléter un bon processus de séchage en cycle, et la quantité d'air chaud supplémentaire peut être ajustée librement en fonction des besoins, de sorte que la machine a une large applicabilité.