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Ligne de peinture de pulvérisation automatique pour les exigences et les spécifications techniques des produits en plastique

1, les conditions de conception

Nom : coque en plastique

Matériel : Plastique (ABS + PC + PP + PET + PE)

Taille de la pièce à usiner : H100 Φ300mm

Conception production : 3000 pièces / h (selon la pièce classique)

Vitesse de chaîne : 3-12m/min (continu réglable)

Transmission : transmission automatique de l’avion (environ 75 mètres sur toute la ligne)

Espacement de luminaire : 38.1 mm, pitch pin 38,1 mm

Superficie du site : L46 mètres * W27 mètres * H3.9 mètres

Méthode de pulvérisation : fixe pistolet

Méthode de chauffage : chauffage électrique

Temps de durcissement : pré cuire au four de 7 mètres, apprêt, homogénéisation des UV de 25 mètres de cuisson de 35 mètres

Niveau de purification : domaine de la peinture (chambre de pulvérisation, cuire Road, peinture chambre,) pour le niveau 10 000,

l’autre zone de 10 millions

2, le processus de pulvérisation de peinture

Sur la ligne → manuel poussière → suppression automatique de poudrage → préchauffage amorce de pulvérisation → (fixé 12 canons)

→ mise à niveau (4min) → IR durcissement (80 ℃ 35m) → 5m refroidissement → la couche de finition (12 canons fixes)

→ IR homogénéisation (℃ 60 * 25m) → UV photopolymérisation (8-5KW) → enduit inferieur de → → de refroidissement.

Sur la B ligne → manuel enlèvement → automatique poussière spray → suppression UV peinture (12 canons fixes)

L’homogénéisation → IR (℃ 60 * 25m) → UV photopolymérisation (8-5KW) → → de refroidissement déchargement.

3, la procédure spécifique exposée

La zone de fonctionnement de peinture entière (y compris les parties supérieure et inférieures) pour l’ensemble fermé

décoration, entrée du personnel avec le vent, le lessivage et la partition de monde extérieur, la région de

l’alimentation solide de dispositif d’alimentation de l’air frais après purification pour s’assurer que sa propreté de l’air ne pas

moins de 100000 niveau. Après la pièce à travailler est souscrite, l’établi de l’Assemblée est organisée dans le

chambre. La pièce est Assemblée manuellement et ensuite supprimée manuellement par les poussières de l’électrostatique.

La pièce est envoyée à la « ligne de pulvérisation » à travers le convoyeur de l’avion. Morceaux de chambre «,

et puis avec la chaîne de transport sur la primauté du bouchon. (Veuillez noter que le programme utilisé dans la gouvernance

de la conception spéciale, le traitement et sa souplesse de rotation, est facile à brancher, de l’industrie

technologie de pointe). Pièce en ligne dans le dispositif de suppression automatique de poussière avant que le premier par le biais

section séchage de déshumidification, l’équipement est notre société par l’entremise de résumé continu et

une communication constante avec l’utilisateur et qu’il a été conçu spécialement, principalement pour réduire la surface de la pièce

humidité, pour assurer la qualité de la pulvérisation. Puis la pièce grâce à l’ajout automatique de

dispositif de suppression électrostatique de poussière, une fois de plus éliminer la charge électrostatique résiduelle sur le

pièce et la poussière. Afin de rendre chaque partie de chaque pièce peut être complètement poussière, le convoyeur

chaine à la station avec un dispositif de rotation indépendant, la pièce en plus automatique électrostatique

dépoussiérage est effectué dans la rotation, effet de suppression de poussière est bon. Nous utilisons l’électrostatique

dépoussiéreur pour les produits allemands Si digue licences, des marques bien connues. Faites attention à la

dépoussiérage de pièce est une caractéristique importante de ce programme.

Après dépoussiérage deux de la pièce directement dans la chambre de pulvérisation. Chambre de pulvérisation est un élément important

zone de la ligne de production, de travail l’air envoyé par le dispositif d’alimentation de gaz par le biais de la 99,995 %

filtre efficace après le filtre fin dans la salle de pulvérisation ; propreté de 10 000 ou moins,

le gaz d’échappement est Spray armoire d’échappement fan de pompage sur le toit. Avant l’émission de gaz d’échappement, qui

contient plus de 80 % de la peinture mist a été pulvérisation du cabinet et la poignée double vortex le

collection, en général, ne dépassent pas l’émission norme limite. La conception de l’écoulement de l’air intérieur

Vitesse de pulvérisation est 0,6 ~ 1 m / s, afin d’assurer la sécurité, non toxique et sans courant d’air vortex et

pollution secondaire.

Ce programme utilise Iwata du Japon] [marque de pistolet automatique, la peinture crache une écurie et

fiables, pour garantir la qualité de pulvérisation. Pistolet de pulvérisation fixe est divisé en deux groupes, est un tour, un

Groupe d’inverser, avec six canons, respectivement, tandis que la pulvérisation en direct de la pièce. Dans l’ordre

pour obtenir une couche uniforme de diverses parties de l’uniforme, la chaîne de transmission dans les

station de pulvérisation sont équipés de rotation avance et arrière des deux appareils (80 à 200 r / min,

commande de fréquence), avec le match pistolet fixe. Lorsque la cellule photoélectrique à armature pour accrocher une

pièce, l’appareil de rotation commence et puis définissez le spray conditions pour commencer la pulvérisation automatique.

Ce genre de pièces peut être peintes en rotation. Aussi longtemps que la vitesse de rotation et pulvérisation

les conditions sont correctement définies et mis en correspondance, non seulement le film de revêtement obtenu est extrêmement homogène, le

qualité est stable et excellent, et le revêtement est sauvé beaucoup. Ce catalogue programme spécial

fixe les armes à feu et la bande transporteuse avec l’appareil de rotation doit correspondre, afin que le convoyeur et le pistolet fixe

sont entièrement coordonné avec le travail, l’État est stable, complètent les uns les autres, mais aussi un grand

point culminant de l’ensemble des équipements.

La pièce pulvérisée pénètre ensuite dans la section mise à niveau. La section mise à niveau est équipée d’un air

dispositif d’alimentation et un dispositif d’échappement pour veiller à ce que la concentration de peinture dans la salle de mise à niveau

dépasse pas la limite de l’explosion et assurer la sécurité.

La pièce aplatie entre l’étuve et est guérie par chauffage électrique. Four de polymérisation

chauffage à l’aide de la forme de circulation de l’air chaud. Four de fabrication de la société est non seulement beau, tous les

avec revêtement d’acier inoxydable, pas rouille, adapté pour l’entretien régulier du propre. Parce que le chauffage

tuyau est uniformément distribuée, elle est réglementée par type de proportion de PID, la température du four est stable

et uniforme et l’instrument est équipé d’un affichage automatique et enregistrement de la température de chaque

point dans le four, de mesure afin d’enregistrer et visualiser facilement. Environ 15 minutes de cuisson

après la pièce cuite dans la section de refroidissement, après le refroidissement de l’air frais, pour assurer la qualité

de la peinture enduit UV, mais aussi avec les gaz d’échappement, en temps opportun refoulement d’air chaud.

Dans la pièce dans la machine avant la photopolymérisation UV ont été IR homogénéisation et son rôle dans

la polymérisation par UV de la pièce avant l’activation de préchauffage des molécules revêtement pour assurer

la qualité de la polymérisation par UV. Suivi par UV photopolymérisation. À lumière UV machine selon la

démarrage du programme. L’entreprise a conçu la lumière UV, machine, pièce réglable et distance de la lampe de polymérisation.

Pour s’assurer que ce temps de photopolymérisation et définir l’énergie sont juste comme il faut. Dans le même temps, photopolymérisation

chaîne de convoyeur station est également équipé de dispositif de rotation pour assurer une irradiation uniforme, uniforme

polymérisation.

Service après-vente

Ma société de service après-vente rapide, bonne pour gagner la confiance des clients :

Débogage gratuit de produits et de la formation technique.

Régulièrement entretenir l’équipement.

Période de garantie d’un an, responsable de la maintenance.

Pulvérisation peinture ligne de production automatique pour différentes industries, l’industrie des produits en plastique, produits en verre, produits métalliques, produits céramiques, etc..