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Four rotatif à charbon actif à vendre
| Model No. : | Φ2.5×40-Φ6.0×95 |
|---|---|
| Brand Name : | Hongke |
Zhengzhou, Henan, China
- Fabricant
- Service OEM
- Certification de plate-forme
- Expo en ligne
Description du produit
Four rotatif à charbon actif à vendre
1. Introduction d'un four rotatif de carbone ctivated
Le four rotatif à charbon actif est l’équipement principal en charbon actif.
Le four rotatif à charbon actif comprend un cylindre, un dispositif de support, un dispositif de support avec une roue de retenue, un dispositif de transmission, une tête de four mobile, un dispositif d'étanchéité en queue de four, un dispositif d'injection de charbon, etc.
2. images d'un four rotatif de carbone ctivated
3. Principe de fonctionnement de Un four rotatif à charbon actif
Dans des conditions de température élevée, le four rotatif à charbon actif fonctionne lentement sous forte charge et à vitesse variable.
La maintenance de l'équipement accessoire et le niveau de la commande du système thermique sont liés à la sécurité et à l'efficacité du fonctionnement du four rotatif.
La maintenance du dispositif de transmission est axée sur la lubrification, l'état de fonctionnement, la détection dynamique et la précision d'engrenage du pignon. La précision d'installation du dispositif de support détermine si le four rotatif peut fonctionner de manière sûre et fiable.
En fonctionnement, il convient de prêter attention à la répartition de la capacité portante, à la disposition de la roue de support, à la pression et au temps montants et descendants de l'engrenage hydraulique, à la force d'appui de la roue, à la distance entre la roue et le patin.
Le dispositif d'étanchéité affecte directement le système thermique et le coût de fonctionnement du four rotatif. Rotation renforcée Maintenance journalière de l'analyse des données du four, propice à la gestion des équipements.
4. Paramètres techniques de Un four rotatif à charbon actif
|
Specification |
Motor Power |
Total Weight |
Remark
|
|||||
|
Diameter(m) |
Length(m) |
Slope (%) |
Yield (t/d) |
Speed (r/min) |
||||
|
Φ2.5×40 |
2.5 |
40 |
3.5 |
180 |
0.44-2.44 |
55 |
149.61 |
|
|
Φ2.5×50 |
2.5 |
50 |
3 |
200 |
0.62-1.86 |
55 |
187.37 |
|
|
Φ2.5×54 |
2.5 |
54 |
3.5 |
280 |
0.48-1.45 |
55 |
196.29 |
External decomposition kiln |
|
Φ2.7×42 |
2.7 |
42 |
3.5 |
320 |
0.10-1.52 |
55 |
198.5 |
---- |
|
Φ2.8×44 |
2.8 |
44 |
3.5 |
450 |
0.437-2.18 |
55 |
201.58 |
External decomposition kiln |
|
Φ3.0×45 |
3.0 |
45 |
3.5 |
500 |
0.5-2.47 |
75 |
201.94 |
---- |
|
Φ3.0×48 |
3 |
48 |
3.5 |
700 |
0.6-3.48 |
100 |
237 |
External decomposition kiln |
|
Φ3.0×60 |
3.0 |
60 |
4 |
800 |
0.3-2 |
100 |
310 |
---- |
|
Φ3.2×50 |
3.5 |
50 |
4 |
1000 |
0.6-3 |
125 |
278 |
External decomposition kiln |
|
Φ3.3×52 |
3.3 |
52 |
3.5 |
1300 |
0.266-2.66 |
125 |
283 |
Preheating calciner |
|
Φ3.5×54 |
3.5 |
54 |
3.5 |
1500 |
0.55-3.4 |
220 |
363 |
Preheating calciner |
|
Φ3.6×70 |
3.6 |
70 |
3.5 |
1800 |
0.25-1.25 |
125 |
419 |
Waste heat generator kiln |
|
Φ4.0×56 |
4.0 |
56 |
4 |
2300 |
0.41-4.07 |
315 |
456 |
Preheating calciner
|
|
Φ4.0×60 |
4 |
60 |
3.5 |
2500 |
0.396-3.96 |
315 |
510 |
Preheating calciner |
|
Φ4.2×60 |
4.2 |
60 |
4 |
2750 |
0.41-4.07 |
375 |
633 |
Preheating calciner |
|
Φ4.3×60 |
4.3 |
60 |
3.5 |
3200 |
0.396-3.96 |
375 |
583 |
Preheating calciner |
|
Φ4.5×66 |
4.5 |
66 |
3.5 |
4000 |
0.41-4.1 |
560 |
710.4 |
Preheating calciner |
|
Φ4.7×74 |
4.7 |
74 |
4 |
4500 |
0.35-4 |
630 |
849 |
Preheating calciner |
|
Φ4.8×74 |
4.8 |
74 |
4 |
5000 |
0.396-3.96 |
630 |
899 |
Preheating calciner |
|
Φ5.0×74 |
5 |
74 |
4 |
6000 |
0.35-4 |
710 |
944 |
Preheating calciner |
|
Φ5.6×87 |
5.6 |
87 |
4 |
8000 |
Max4.23 |
800 |
1265 |
Preheating calciner |
|
Φ 6.0×95
|
6 |
95 |
4 |
10000 |
Max5 |
950×2 |
1659 |
Preheating calciner |
5. Caractéristiques d'un four rotatif de carbone ctivated
(1) Le four rotatif à ciment a une structure simple, un volume unitaire élevé, une longue durée de vie du four, un taux de fonctionnement élevé, un fonctionnement stable, une efficacité élevée du transfert de chaleur, une faible consommation de chaleur, etc.
(2) Contrôle automatique de la température, alarme de surchauffe, utilisation de l'air secondaire, longue durée de vie de la doublure du four.
(3) Technologie et dispositif avancés de soudure de queue de four de tête de séchoir, opération stable, rendement élevé et ainsi de suite.
Dès la conception, la production, l’installation et le débogage, nous pouvons fournir une formation et des conseils aux travailleurs de l’acheteur, tels que des ingénieurs d’envoi chargés de diriger le site de construction. Nous assurons également la maintenance de la machine pendant un an.
Henan Hongke Heavy Machinery Co., Ltd est situé dans la province du Henan, qui est la base culturelle de la région centrale de la Chine. Nous sommes une entreprise de fabrication de machines minières qui intègre la recherche scientifique, la production et le marketing.
Nous sommes une entreprise de haute technologie spécialisée dans la recherche et la production de fours rotatifs , séchoirs , concasseurs , etc., tels que le nouveau type de four rotatif à chaux, le four à céramsite, le four rotatif à oxyde de zinc, le four rotatif à boues, le four rotatif chimique, four rotatif métallurgique, broyeur Raymond, broyeur ultra-fin, séchoir grand et moyen, broyeur à boulets, broyeur à sable, chaîne de production de pierre, équipement de traitement des minéraux, etc.
Depuis la conception, la production, l’installation et le débogage, nous vous fournissons l’ensemble du service de suivi. Nous adhérons à l’objectif de haute qualité pour survivre, de bonne crédibilité pour faire du développement et nous attendons sincèrement de collaborer avec vous!
Zhengzhou, Henan, China
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