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Four rotatif pour argile kaolin calcinée
| Model No. : | 1.4×33-4.8×74 |
|---|---|
| Brand Name : | Hongke |
| Application : | Chemical Industry |
Zhengzhou, Henan, China
- Fabricant
- Service OEM
- Certification de plate-forme
- Expo en ligne
Description du produit
La calcination du kaolin dans un four rotatif est une méthode largement utilisée pour produire des produits spéciaux à base de kaolin et de l' argile kaolin calcinée .
Il a quatre plages de température de calcination de 700 ℃, 925 ℃, 1000 ℃ et 1400 ℃.
Le kaolin calciné peut être utilisé comme agent de remplissage pour le plastique de câble et le joint d'étanchéité en caoutchouc , et le kaolin calciné à 1000 ° C peut être utilisé comme agent de remplissage du papier au lieu de Tio2.
Le kaolin calciné à 1 500 ℃ peut être utilisé comme charge pour les produits réfractaires et comme revêtement du creuset en verre optique.
2.Photos du procédé au kaolin calciné
3. Principe de fonctionnement du processus de kaolin calciné
Le four rotatif Kaolin fonctionne lentement sous forte charge et en alternance à haute température.
La maintenance des accessoires et le niveau de contrôle thermique sont liés à la sécurité et à l'efficacité du fonctionnement du four rotatif.
La maintenance du dispositif de transmission est centrée sur la lubrification, l'état de fonctionnement, la détection dynamique et la précision de l'engrenage, et la précision de l'installation du dispositif de support détermine si le four rotatif peut fonctionner de manière sûre et fiable.
En fonctionnement, il convient de veiller à la répartition de la capacité portante, à la disposition de la roue porteuse, à la pression et au temps de montée et de descente de l’engrenage hydraulique, à la force portante de la roue et à la fente. Le dispositif d'étanchéité affecte directement le système thermique et le coût de fonctionnement du four rotatif. Renforcement du retour Maintenance quotidienne de l'analyse des données du four rotatif, propice à la gestion des équipements.
4. paramètres techniques de Procédé de kaolin calciné
|
|
dimension |
Capacity(t/h) |
main moter power (kw) |
block form |
prop up an amount |
weight (t) |
|
|
speed (r/min) |
(%) Gradient |
||||||
|
1.4×33 |
0.39-3.96 |
3 |
0.9-1.3 |
15 |
machinery |
3 |
47 |
|
1.6×36 |
0.26-2.63 |
4 |
1.2-1.9 |
30 |
machinery |
3 |
53 |
|
1.8×32 |
0.16-1.62 |
4 |
1.9-2.4 |
30 |
machinery |
3 |
78 |
|
1.8×45 |
0.21-2.11 |
4 |
2.8-3.4 |
30 |
machinery |
3 |
80 |
|
2.0×45 |
0.32-2.32 |
3.5 |
3.0-4.2 |
30 |
machinery |
3 |
100 |
|
2.2×50 |
0.98-2.93 |
3.5 |
3.5-4.8 |
30 |
machinery |
3 |
130.8 |
|
2.5×40 |
0.44-2.44 |
3.5 |
6.0-7.2 |
55 |
machinery |
3 |
151 |
|
2.5×50 |
0.48-1.44 |
3.5 |
7.0-8.0 |
55 |
machinery |
3 |
167.5 |
|
(9-11) |
|||||||
|
2.5×54 |
0.48-1.44 |
3.5 |
8.0-8.6 |
55 |
machinery |
3 |
172.5 |
|
(10-12) |
|||||||
|
2.8×44 |
0.8-2.39 |
3.5 |
11-12.5 |
55 |
machinery |
3 |
198.5 |
|
(20-22) |
|||||||
|
3.0×48 |
0.5-1.35 |
3.5 |
21-25 |
55 |
machinery |
3 |
237 |
|
(35-42) |
|||||||
|
3.2×50 |
0.48-2.44 |
3.5 |
25-35 |
55 |
machinery |
3 |
278 |
|
(45-50) |
|||||||
|
3.5×70 |
0.5-1.54 |
3.5 |
35-45 |
125 |
machinery |
3 |
411 |
|
(55-70) |
|||||||
|
4.8×74 |
0.35-4 |
4 |
85-95 |
630 |
machinery |
3 |
841 |
|
(100-120) |
|||||||
5. Caractéristiques de Procédé de kaolin calciné
L'investissement en équipement est faible, le taux de rendement est élevé;
le taux de défaillance est faible, si la maintenance quotidienne continue, peut prolonger considérablement la durée de vie de l'équipement;
la production est élevée, la consommation d'énergie est faible, la protection de l'environnement de conservation de l'énergie;
la qualité du produit est bonne, la résistance au feu est élevée, est favorisée par le client.
Zhengzhou, Henan, China
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