Échangeur de chaleur de plaque d'acier inoxydable en spirale de rendement élevé
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Échangeur de chaleur de plaque d'acier inoxydable en spirale de rendement élevé

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Model No. :
Brand Name : WST
10yrs

Wuxi, Jiangsu, China

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Description du produit

Échangeur de chaleur de plat d'acier inoxydable en spirale de rendement élevé , échangeur de chaleur de plat en spirale est soudé par deux plaques minces en métal dans un déflecteur séparé et roulé dans une spirale. Deux fines plaques de métal dans le dispositif pour former deux canaux en spirale, dans le haut et le bas ont été soudés avec une plaque de couverture ou une tête.

La structure en spirale d'échangeur de chaleur de plat est montrée dans la figure:

piral Plate Heat Exchanger Structure


Caractéristiques:
1, la récupération de la chaleur à basse température
Les deux types de fluide s'écoulent à travers la plaque en spirale des deux côtés, l'un des fluides le long du canal en spirale allant de l'extérieur vers l'intérieur jusqu'à la sortie de sortie centrale; l'autre fluide se trouve le long du canal en spirale depuis l'entrée centrale, de l'intérieur vers l'extérieur. Les deux fluides s'écoulent dans un flux à contre-courant pur, adapté au transfert de chaleur à faible différence de température, récupération de chaleur à basse température, récupération de chaleur perdue.
2, bas prix
Poids léger, le même est un poids de tube d'échangeur de chaleur de 20m2 est d'environ 800 kg, tandis que la plaque en spirale est d'environ 480 kg. Fabrication facile, utilisation élevée de matériel, à l'hébergement de conseil, coût bas, l'utilisation de la qualité de garantie de bobine. Le coût de l'échangeur de chaleur à plaques spirales est seulement de 1/2 à 1/3 de celui de l'échangeur de chaleur à tubes.
3, saleté autonettoyante
Moyenne pour prendre un seul canal, permettant un débit plus élevé que les autres échangeurs de chaleur, plus le débit du fluide est élevé, les solides en suspension dans le fluide ne sont pas faciles à sédimenter et tout sédiment réduit la section transversale d'un canal unique , augmentant ainsi la vitesse, la zone de blocage et de jouer le rôle de l'érosion, de sorte que l'échangeur de chaleur à plaques en spirale n'est pas facile à bloquer la saleté n'est pas un dépôt facile. Pratique de production a prouvé que l'échangeur de chaleur à plaques en spirale est généralement comparé à l'échangeur de chaleur tube n'est pas facile à boucher, en particulier, les sédiments, les petites coquilles et autres impuretés en suspension dans le canal spirale n'est pas facile à déposer.
4, moins de perte de chaleur
La surface extérieure est petite, proche du fluide à température normale depuis le bord du canal (dans), sans isolation.
5, le coefficient de transfert de chaleur
En raison de la force centrifuge et de l'interférence entre les deux plaques, la turbulence peut être atteinte à un faible nombre de Reynolds (généralement Re = 1400-1800, parfois aussi bas que 500) en raison du mouvement de rotation du fluide dans le canal spiralé, et (2m / s pour le liquide et 20m / s pour le gaz), le coefficient de transfert de chaleur total est environ 2 fois celui de l'échangeur de chaleur à tubes et l'efficacité du transfert de chaleur est de 1 à 3 fois.
6, structure compacte
La surface de transfert de chaleur par unité de volume est environ trois fois celle de l'échangeur de chaleur à tubes. Par exemple, une zone de transfert de chaleur de 100m2 échangeur de chaleur à plaques en spirale, le diamètre et la hauteur de seulement 1,3m et 1,4m, le volume de seulement quelques tubes échangeur de chaleur.

Spiral-plate Heat Exchanger

Nominal heat exchanger aream2
Channel spacingmm
Calculating heat transfer area m2
Velocity1m/cesWhen handling capacitym3/h
Nominal diameter takeoverdg
Models
Weight(kg)
I 6B
I 6B
1
6
1.0
3.89
40
I 6,I 16B1-0.2/300-6
44
50
2
6
2.1
3.89
40
I 6, I 16B2-0.2/400-6
78
85
4
6
4.4
8.2
50
I 6, I 16B4-0.4/400-6
131
135
10
4.5
17.3
80
I 6, I 16B4-0.5/450-10
129
133
10
4.8
13.7
70
I 6, I 16B4-0.4/500-10
161
205
8
6
7.3
8.21
50
I 6, I 16B8-0.4/500-6
212
215
10
7.85
17.3
80
I 6, I 16B8-0.5/550-10
235
273
10
7.3
20.90
80
I 6, I 16B8-0.6/500-10
237
275
10
6
11.1
8.21
50
I 6, I 16B10-0.4/600-6
295
355
10
11.5
17.3
80
I 6, I 16B10-0.5/650-10
315
405
10
11.2
20.90
80
I 6, I 16B10-0.6/600-10
305
395
15
6
16.9
12.54
70
I 6, I 16B15-0.6/600-6
415
490
10
14.72
17.3
80
I 6, I 16B15-0.5/760-10
405
575
10
15.0
28.1
80
I 6, I 16B15-0.8/600-10
400
570
14
15.6
39.3
100
I 6, I 16B15-0.8/700-14
505
680
20
6
21.7
8.21
50
I 6, I 16B20-0.4/800-6
540
710
10
21.0
20.90
80
I 6, I 16B20-0.6/800-10
555
735
14
20.9
39.30
100
I 6, I 16B20-0.8/800-14
660
830
25
10
26.6
29.90
100
I 6, I 16B25-0.6/900-10
610
950
14
26.9
39.20
100
I 6, I 16B25-0.8/900-14
720
1060
30
10
28.2
28.10
100
I 6, I 16B30-0.8/800-14
750
1180
14
32.2
39.20
100
I 6, I 16B30-0.8/1000-14
980
1370
40
10
45.4
35.30
100
I 6, I 16B40-1.0/900-10
1130
1515
14
40.2
19.4
125
I 6, I 16B40-1.0/1000-14
1200
1630
50
10
53.9
35.3
100
I 6, I 16B50-1.0/1000-14
1360
1755
60
10
61.05
35.3
100
I 6, I 16B60-1.0/1100-10
1920
2112
14
60.08
49.40
125
I 6, I 16B60-1.0/1200-14
2000
2200
80
10
81.83
35.3
100
I 6, I 16B80-1.0/1200-10
2560
2816
14
80.9
49.40
125
I 6, I 16B80-1.0/1400-14
2667
1934
100
10
101.9
35.3
100
I 6, I 16B100-1.0/1300-10
3200
3520
14
100.06
49.40
125
I 6, I 16B100-1.0/1500-14
3333
3666
120
10
115.5
35.3
100
I 6, I 16B120-1.0/1500-10
3870
4257
14
119.0
49.4
125
I 6, I 16B120-1.0/1700-14
4020
4422
130
14
128.80
49.4
125
I 6, I 16B130-1.0/1750-14
4241
4665
18
129.09
63.5
150
I 6, I 16B130-1.0/1967-18
4462
4908
150
14
148.1
49.4
125
I 6, I 16B150-1.0/1890-14
4702
5172
18
148.2
63.5
150
I 6, I 16B150-1.0/2010-18
4962
5458

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