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Échangeur de chaleur à plaques en spirale

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Échangeur de chaleur à plaques en spirale

Name: Échangeur de chaleur à plaques en spirale
Brand: Wuxi Weishitiong Machinery Co., Ltd.
Rating: 4.3 (7 reviews)

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Model No. :
Brand Name :	WST
Principle :	Mixing Heat Exchanger
Structure Material :	Metal Material
Core :	Core Evaporative Heat Exchanger
Type :	Stainless Steel Heating Equipment
Application :	Heater
Style :	Plate
Ceramic Heating Equipment Type :	Ceramic Electric Heater
Mixing Heat Exchanger Type :	Cooling Tower
Recuperative Heat Exchanger Type :	Immersive Snake Tube Heat Exchanger
Heat Transfer Surface :	Plate Heat Exchanger

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10yrs

Wuxi, Jiangsu, China

Fabricant
Service OEM

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Certification de plate-forme

Wuxi Weishitiong Machinery Co., Ltd.

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Description du produit

Échangeur de chaleur à plaques en spirale

Il existe trois principaux types de flux dans un échangeur de chaleur en spirale:

Flux à contre-courant : Les fluides circulent dans des directions opposées. Ils sont utilisés pour les applications liquide-liquide, de condensation et de refroidissement de gaz. Les unités sont généralement montées verticalement lors de la condensation de la vapeur et montées horizontalement lors de la manipulation de fortes concentrations de solides.
Écoulement en spirale / écoulement croisé: Un fluide est en écoulement en spirale et l'autre en écoulement croisé. Les passages d'écoulement en spirale sont soudés de chaque côté pour ce type d'échangeur de chaleur en spirale. Ce type de flux est adapté à la manipulation de gaz à faible densité, qui traverse le flux transversal, évitant la perte de pression. Il peut être utilisé pour des applications liquide-liquide si un liquide a un débit beaucoup plus élevé que l'autre.
Flux de vapeur / spirale distribuée: Cette conception est celle d'un condenseur, et est habituellement montée verticalement. Il est conçu pour répondre au sous-refroidissement des condensats et des non-condensables. Le liquide de refroidissement se déplace en spirale et sort par le haut. Les gaz chauds qui entrent laissent comme condensat par la sortie de fond.

Auto-nettoyage

Les SHE sont souvent utilisés dans le chauffage des fluides qui contiennent des solides et ont donc tendance à encrasser l'intérieur de l'échangeur de chaleur. La faible perte de charge permet au SHE de gérer plus facilement l'encrassement. Le SHE utilise un mécanisme «autonettoyant», grâce auquel les surfaces encrassées provoquent une augmentation localisée de la vitesse du fluide, augmentant ainsi la traînée (ou le frottement du fluide) sur la surface encrassée, contribuant ainsi à déloger le blocage et à garder l'échangeur propre. "Les parois internes qui constituent la surface de transfert de chaleur sont souvent assez épaisses, ce qui rend la SHE très robuste et capable de durer longtemps dans des environnements exigeants. Elles sont également faciles à nettoyer, s'ouvrant comme un four où toute accumulation de l'encrassement peut être éliminé par lavage sous pression.

Nominal heat exchanger aream2	Channel spacingmm	Calculating heat transfer area m2	Velocity1m/cesWhen handling capacitym3/h	Nominal diameter takeoverdg	Models	Weight(kg)
Nominal heat exchanger aream2	Channel spacingmm	Calculating heat transfer area m2	Velocity1m/cesWhen handling capacitym3/h	Nominal diameter takeoverdg	Models	I 6B	I 6B
1	6	1.0	3.89	40	I 6,I 16B1-0.2/300-6	44	50
2	6	2.1	3.89	40	I 6, I 16B2-0.2/400-6	78	85
4	6	4.4	8.2	50	I 6, I 16B4-0.4/400-6	131	135
	10	4.5	17.3	80	I 6, I 16B4-0.5/450-10	129	133
	10	4.8	13.7	70	I 6, I 16B4-0.4/500-10	161	205
8	6	7.3	8.21	50	I 6, I 16B8-0.4/500-6	212	215
	10	7.85	17.3	80	I 6, I 16B8-0.5/550-10	235	273
	10	7.3	20.90	80	I 6, I 16B8-0.6/500-10	237	275
10	6	11.1	8.21	50	I 6, I 16B10-0.4/600-6	295	355
	10	11.5	17.3	80	I 6, I 16B10-0.5/650-10	315	405
	10	11.2	20.90	80	I 6, I 16B10-0.6/600-10	305	395
15	6	16.9	12.54	70	I 6, I 16B15-0.6/600-6	415	490
	10	14.72	17.3	80	I 6, I 16B15-0.5/760-10	405	575
	10	15.0	28.1	80	I 6, I 16B15-0.8/600-10	400	570
	14	15.6	39.3	100	I 6, I 16B15-0.8/700-14	505	680
20	6	21.7	8.21	50	I 6, I 16B20-0.4/800-6	540	710
	10	21.0	20.90	80	I 6, I 16B20-0.6/800-10	555	735
	14	20.9	39.30	100	I 6, I 16B20-0.8/800-14	660	830
25	10	26.6	29.90	100	I 6, I 16B25-0.6/900-10	610	950
25	14	26.9	39.20	100	I 6, I 16B25-0.8/900-14	720	1060
30	10	28.2	28.10	100	I 6, I 16B30-0.8/800-14	750	1180
30	14	32.2	39.20	100	I 6, I 16B30-0.8/1000-14	980	1370
40	10	45.4	35.30	100	I 6, I 16B40-1.0/900-10	1130	1515
40	14	40.2	19.4	125	I 6, I 16B40-1.0/1000-14	1200	1630
50	10	53.9	35.3	100	I 6, I 16B50-1.0/1000-14	1360	1755
60	10	61.05	35.3	100	I 6, I 16B60-1.0/1100-10	1920	2112
60	14	60.08	49.40	125	I 6, I 16B60-1.0/1200-14	2000	2200
80	10	81.83	35.3	100	I 6, I 16B80-1.0/1200-10	2560	2816
80	14	80.9	49.40	125	I 6, I 16B80-1.0/1400-14	2667	1934
100	10	101.9	35.3	100	I 6, I 16B100-1.0/1300-10	3200	3520
100	14	100.06	49.40	125	I 6, I 16B100-1.0/1500-14	3333	3666
120	10	115.5	35.3	100	I 6, I 16B120-1.0/1500-10	3870	4257
120	14	119.0	49.4	125	I 6, I 16B120-1.0/1700-14	4020	4422
130	14	128.80	49.4	125	I 6, I 16B130-1.0/1750-14	4241	4665
130	18	129.09	63.5	150	I 6, I 16B130-1.0/1967-18	4462	4908
150	14	148.1	49.4	125	I 6, I 16B150-1.0/1890-14	4702	5172
150	18	148.2	63.5	150	I 6, I 16B150-1.0/2010-18	4962	5458

Carbon SteelPg6 \ 16kg / cm2Non type de démontage (Type I) échangeur de chaleur à plaques en spirale

Nominal heat exchanger area m2	Channel spacing mm	Calculating heat transfer area m2	Flow velocityIm/cesWhen handling capacitym3/h	Nominal diameter takeoverdg	Type	Reference weight (kg)
Nominal heat exchanger area m2	Channel spacing mm	Calculating heat transfer area m2	Flow velocityIm/cesWhen handling capacitym3/h	Nominal diameter takeoverdg	Type	I 6T	I 16T
6	6	6.5	8.2	50	I 6, I 16T6-0.4/500-6	230	280
6	10	5.8	13.7	70	I 6, I 16T6-0.4/600-10	285	350
8	6	8.7	8.2	50	I 6, I 16T8-0.4/600-6	370	430
	10	7.7	17.3	80	I 6, I 16T8-0.5/660-10	395	454
	10	8.7	13.7	70	I 6, I 16T8-0.4/700-10	405	465
10	6	9.9	12.5	70	I 6, I 16T10-0.6/500-6	335	395
	10	9.2	17.30	80	I 6, I 16T10-0.5/660-10	472	543
	10	8.8	20.9	80	I 6, I 16T10-0.6/600-10	410	495
15	6	12.5	8.2	50	I 6, I 16T15-0.4/700-6	510	580
	10	14.64	17.30	80	I 6, I 16T15-0.5/800-10	679	781
	10	13.3	20.9	80	I 6, I 16T15-0.6/700-10	575	680
	14	13.8	29.2	100	I 6, I 16T15-0.6/800-14	640	755
20	6	19.0	12.5	70	I 6, I 16T20-0.6/700-6	730	845
	10	18.3	28.1	80	I 6, I 16T20-0.8/800-10	735	870
	14	18.5	39.3	100	I 6, I 16T20-0.8/800-14	810	960
25	10	23.1	28.1	100	I 6, I 16T25-0.8/800-10	935	1120
25	14	23.3	49.4	125	I 6, I 16T25-1.0/800-14	1000	1165
30	10	29.0	35.3	100	I 6, I 16T30-1.0/800-10	1190	1470
30	14	28.1	59.4	125	I 6, I 16T30-1.2/800-14	1170	1425
40	10	40.9	20.9	80	I 6, I 16T40-0.6/1200-10	1725	1885
	14	42.3	39.3	100	I 6, I 16T40-0.8/1200-14	1845	2110
	18	44.9	63.5	150	I 6, I 16T40-1.0/1200-18	2075	2405
50	10	46.2	35.5	100	I 6, I 16T50-1.0/1000-10	1800	2085
	14	53.2	49.4	125	I 6, I 16T50-1.0/1200-14	2490	2595
	18	54.0	76.3	150	I 6, I 16T50-1.2/1200-18	2435	2820
60	10	56.8	20.9	80	I 6, I 16T60-0.6/1400-10	2330	2635
	14	60.7	39.3	100	I 6, I 16T60-0.8/1400-14	2595	2850
	18	59.6	63.5	150	I 6, I 16T60-1.0/1400-18	2730	3150
80	10	76.4	28.1	100	I 6, I 16T80-0.8/1400-10	2970	4060
	14	78.6	39.3	100	I 6, I 16T80-0.8/1600-14	3210	3605
	18	82.0	63.5	150	I 6, I 16T80-1.0/1600-18	3580	4205
100	10	101.4	28.1	100	I 6, I 16T100-0.8/1600-10	3905	4330
	14	98.8	49.4	125	I 6, I 16T100-1.0/1600-14	4040	4585
	18	98.8	76.3	150	I 6, I 16T100-1.2/1600-18	4200	4930
120	10	115.5	42.5	125	I 6, I 16T120-1.2/1400-10	4350	4980
120	14	119.0	59.4	125	I 6, I 16T120-1.2/1600-14	4770	5440
150	14	149.15	59.4	125	I 6, I 16T150-1.2/1800-14	6431	7396
	18	149.86	76.3	150	I 6, I 16T150-1.2/2000-18	6643	7639
	20	147.6	83.81	150	I 6, I 16T150-1.2/2050-20	6769	7784

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